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管道系统应分段进行强度试验,试验管段长度不宜超过1km。(二)、强度试验用压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度不得低于1.5级。(三)、强度试验压力应为设计压力的1.5倍,1SDR11聚乙烯管道不应小于0.40MPa;2SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.20MPa;3钢骨架聚乙烯复合管道不应小于0.40MPa。(四)、进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,进行初检,如无泄漏和异常现象,继续缓慢升压至试验压力。达到试验压力后,宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无明显压力降为合格。(五)、经分段试压合格的管段相互连接的接头,经外观检验合格后,可不再进行强度试验。聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道密性试验按 现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33规定的密性试验要求执行。(一)、聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程竣工验收按 现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33规定的工程竣工验收要求执行。
安装好PE燃气管后,一定要妥善的保护,千万不要私自的动、砸、压、拆、碰燃气管,以确保燃气管不被损坏。燃气管道不可以将其埋入墙体内,并且不能离地面小于10cm。千万不要自己拆装热水器和燃气管线,一定要由燃气公司的专业技术人员前来安装,这样才能保证。要是室内的管线已经带气,并且发现室内燃气泄漏的话,首先要做的是关闭表前燃气阀门,把门窗打开来通风,一定要禁止开启电器开关的所有有可能引发火花的行为。切记不要把燃气管密封,特别是整个楼栋的总阀和各用户家中的燃气表,如需装饰可做成活门柜或留通风孔,要预留足够空间以便维修和安检。
想必大家对PE燃气管各方面都有一定的了解了,还有一些比较深入的问题需要跟大家讨论一下,今天的内容是有关PE燃气管的机械连接,希望大家可以认真看一下。机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管PE燃气管系统主要采用水熔连接和电熔连接,但是在某些应用场合PE燃气管道系统采用机械更方便、更经济,例如在PE燃气管道系统的修理中,有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接,如在地坑中修理被损坏的埋地管道,现场条件不可能保证连接处无水,又如需要在野外连接少量大直径管道时,采用热熔连接需要专用设备可能很不经济,还有,在需要把PE燃气管道和其它管道连接时,也需要采用机械连接。
在PE燃气管道中,COG管道与N2管道水平净距不小于150mm,N2管道与H2管道间距不小于250mm。?PE燃气管道、PE燃气管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内,并进行检查。PE燃气管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。焦炉煤气、混合煤气PE燃气管道法兰两侧进行跨接,其跨接电阻小于10欧母。所有PE燃气管道放散管均沿着厂房布置,且放散管口高于厂房4米左右或按实际情况由设计人员确认。



我公司部分HDPE燃气管检测设备 XYZ型哑铃型制样机 XYZ型哑铃型制样机用于非金属材料的拉伸试验中哑铃型试样的制备,试样完全符合GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T8804.3标准规定的管材拉伸试样及GB/T1040标准规定的I型和II型试样规定的各项尺寸和技术要求,该制样机制样效率高,试样尺寸准确,并配有切削碎屑吸收装置。 适用试样厚度:1—45mm WDW系列机控制电子拉力试验机 WDW系列机控制电子 试验机适用于橡胶、各种塑料的异型材、管材、板材、片材、薄膜、电线电缆、防水材料、金属丝等拉伸、压缩、弯曲、环钢度、环柔性(扁平)、剥离、环拉伸(环径向拉力)、撕裂等机械性能的力学试验。 WDW系列机控制电子 试验机是精密级单臂试验机,采用单片机和PC机分布控制系统,具有PC机控制的操作平台,通过Windows98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面,在试验过程中时实显示试验的即时力值、位移值、断裂值、 力值的峰值保持、自动停车、并能动态地时实绘制拉伸位移量与拉伸力值(压缩位移量与压缩力值)的曲线等功能,自动进行试验数据的记录及数据的后期处理,可自动打印试验报告,实现历史存盘,以便今后随时查询以前的试验数据,进行各种试验数据的对比研究。 WDW系列机控制电子 试验机完全符合GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022等标准的规定,操作方便、设计合理、结构简单等特点,在同类机型中具有优良的性能价格比。
HDPE燃气管管件技术参数: 精度等级;1级 测力精度:1N 速度精度:<示值的±1% 试验速度:0.5mm/min-500mm/min  14个档位速度(有特殊要求时请说明) 测力范围:50N、100N、200N、500N、1000N、2000N、5000N 电    源:220 AC50Hz XGY系列管材静液压、 试验机 XGY系列管材静液压、 试验机采用当今北欧 进的无气式液压原理,控制部分采用日本三菱原装产品--PLC进行数字及号控制方式,系统操作部分采用日本富士原装产品--具有人机对话功能的触摸屏,并且随机配置打印机,打印各种试验数据。该机设计制造借鉴国际同类产品的先进技术和元件,具有很高的性能价格比。它完全可以替代进口,为我国的各级化学建材检测行业、产检所及热固性和热塑性塑料管材生产厂家提供具有先进水平的国产化检测仪器,该机采用PLC进行数字及号控制方式是该机型的一次技术性跨越。产品符合ISO1167、GB/T6111、GB/T15560、ASTM D1598标准的要求。介质恒温箱具有防爆设计, 后自动排水,排气功能,有效的保证设备和试验人员的。




“从长远来看,地热资源利用朝梯级化、综合化方向发展。”中国可再生能源学会地源热泵专业组主任李元普表示,梯级利用是用90摄氏度以上中高温地热资源发电,然后将余温70摄氏度的地热水经换热后用于供暖,再将50~60摄氏度的地热水用于地辐射用户供暖, 将30摄氏度的尾水回灌地下,做到“取热不取水”,绿色循环利用。地源热泵管采用高密度聚乙烯管材,即我们常说的PE管,业内称为地源热泵管。PE地源热泵管的产品特点,地源热泵专用管具有较大的拉伸强度、较普通HDPE燃气管承压能力高,受力膨胀性小,耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。
PE地源热泵管韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境。原材料加入特殊助剂,使管材具有较普通HDPE燃气管更有益的耐候性(包括抗紫外线)和长期热稳定性。耐腐蚀性强,用于输送含有防冻剂等腐蚀性介质时无需做防腐处理,使用寿命长,内壁光滑,水流阻力小,流通阻力大,节约施工造价。耐磨性好,抗磨损,PE地源热泵管材导热系数为0.41w/m.k,具有良好的导热性能。同时专用管材抗低温冲击性能好,可在-20℃-40℃温度范围内使用,冬季施工不受影响,电熔(或热熔)连接方便可靠,施工和维护简便(期间可不停水)。地源热泵有开式和闭式两种,一是开式系统:是直接利用水源进行热量传递的热泵系统。该系统需配备防砂堵、防结垢、水质净化等装置。二是闭式系统:是在深埋于地下的封闭塑料管内,注入防冻液,通过换热器与水或土壤交换能量的封闭系统。
闭式系统不受地下水位、水质等因素影响。垂直埋管--深层土壤:垂直埋管可获取地下深层土壤的热量。垂直埋管通常安装在地下50-150米深处,一组或多组管与热泵机组相连,封闭的PE地源热泵管内的防冻液将热能传送给热泵,然后由热泵转化为建筑物所需的暖气和热水。垂直埋管是地源热泵系统的主要方式,得到各个 的政府部门大力支持。水平埋管--大地表层:在地下2米深处水平放置PE管,PE管内注满防冻的液体,并与热泵相连。水平埋管占地面积大,土方开挖量大,而且地下换热器受地表气候变化的影响。地表水:江、河、湖、海的水以及深井水统称地表水。地源热泵可以从地表水中提取热量或冷量,达到制热或制冷的目的。利用地表水的热泵系统造价低,运行效率高,但受地理位置及当地的政策限制。




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由于PE燃气管厂家易氧化,易弯曲,对温度敏感,对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。PE燃气管施工设备多,对施工设备依赖性大;对外界环境要求高,寒冷天气和大风下雨环境下不便施工,须采取保护措施。PE燃气管没有导电性,这给PE燃气管道的探测定位带来很大的不便,针对这一点,在工程中要严格竣工资料的审核,务必要做到图实相符;在投运以后的管道,如果管道附近的建构筑发生变化,对原有的竣工图纸要及时更新,确保能及时的掌握地下天然气管道的确切资料,从而为管道的运行管理打下良好的基础。
PE燃气管管件的配套问题。由于PE燃气管的化学性能的限制,它不能在地面上使用(不能作明管使用),PE水井体积庞大,在小区管网配套中施工不方便。PE燃气管配件价格高。为实现上述任务, 将继续加大对天然气尤其是页岩气等非常规油气资源勘探开发的政策扶持力度,有序推进煤制气示范项目建设。落实鼓励开发低品位、老气田和进口天然气的税收政策。各地区要综合考虑民生改善和环境保护等因素,优化PE燃气管道天然气使用方式。做好天然气与其他能源的统筹平衡,优先保障天然气生产,PE燃气管厂家贡献突出。
PE燃气管厂家现有各类管道燃气用户近 13万户,高、中、低压燃气管线近千公里。是集PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家销售、设计、施工、研究、应用、管理于一体的现代燃气企业。我公司从1997年开始在桃花山庄小区进行PE燃气管的试点安装,至今已有13年。
现在所有De160以下的埋地管道都采用SDR11的PE燃气管,应用效果非常好。现就我公司经过十几年的实践,模索到的有关PE管的施工特点和管理经验,在此与同行交流。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚,但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行, 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。1995年, 技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的 标准和工程技术的行业规程,标志着我国对PE燃气管道的应用走上了规范化的道路。目前燃气PE管已广泛应用于燃气中低压管网。



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