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以下是:新型逃生管道现货充足的图文介绍


世瑞新材料科技有限公司实行了先进的流水线作业流程,引进了多组先进的进口 山东滨州逃生管道大型生产设备。同时对 山东滨州逃生管道原材料实行择优采购,定期招标,为确保产品质量奠定了坚实的基础。我们本着:“视客户为亲友 供客户之所需”的原则,真诚为您提供服务,助力事业发展腾飞!先求做精,再求做大,是我们公司为之奋斗的目标,只有这样,才能在当今这个 山东滨州逃生管道产品日新月异的时代站住脚跟。



逃生管道简单介绍:

颜色:橘黄色

逃生管道连接方式:抱箍连接,链条软连接。

重量:以DN800*30mm为例,约为70kg/米。

逃生管道常用规格:DN800*30mm,管道外径为800mm,壁厚30mm。

长度标准:3米 4米 6米,也可根据要求定做。

隧道逃生管道采用Φ800*30高分子管材,该高分子隧道逃生管道重量轻、拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,管道环刚度高、耐压性好、不易变形,能反复使用。为隧道施工逃生应急救援提供了ji为可靠的保障。

洛阳世瑞新材料科技有限公司是一家以互联网思维新型的现代化、高新技术企业。专业生产逃生管道、隧道逃生管道、新型逃生管道、衬胶管道、衬塑管道、HDPE给排水管、MPP电力管等系列的多规格管材及管件产品,并具备管道工程的设计、测量和安装能力。




高分子逃生管道基本性能指标:

项目

单位

指标

实验方法

熔体流动指数

G/10min(2.16kg)

0.10~0.15

GB/T3682

密度

G/cm3

0.943~0.96

GB/T1033

拉伸屈服强度

MPa

≥22.0

GB/T1040

断裂伸长度

%

≤350

GB/T1040

玻璃化温度(TG)

≤-70


MRS

MPa

8.0/10.0*

GB/T6111


高分子逃生管道物理性能

序号

项 目

要 求

1

20℃静液压强度(环向应力12.4MPa,100h)

不破裂,不渗漏

2

80℃静液压强度(环向应力5.5MPa,165h)

不破裂,不渗漏

3

80℃静液压强度(环向应力5.0MPa,1000h)

不破裂,不渗漏

4

断裂伸长率,%

≥350

5

纵向收缩率(110℃),%

≤3

6

氧化诱导时间(200℃),min

≥20

7

耐候性1)(管材累计
接受≥3.5GJ/m2老化
能量后)

80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)

不破裂,不渗漏

断裂伸长率,%

≥350

氧化诱导时间(200℃),min

≥10

  注:1)仅适用于蓝色管材。






隧道施工逃生通道优势所在:

1.抗冲击性能非常好,隧道施工逃生通道的抗冲击强度与分子量有关,逃生管的平均分子量在300万左右,其中,抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,它的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。

2.隧道施工逃生通道重量轻便,大约是同等口径钢管重量的三分之一,运输和安装都非常方便。

3.可以重复使用,节约成本。

4.连接方式简单易操作,常用的两种连接方式是抱箍链接和链条软连接。

5.隧道施工逃生通道价格适中。

救援通道,新型隧道逃生管道重量

隧道逃生管道材质要求严格,系数高,检验严谨,工程监理不可忽视。我公司隧道逃生管道的柔韧性和抗冲击性能非常优越。配制到位。可根据需求配制爬坡过渡弯头,管道配制逃生绳、平板逃生车、应急教援箱等。

逃生管道尺寸设计:

根据应用人体测量学专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知,爬行高度为800mm,爬行长度为1520mm,圆管的直径为≥585mm,人体通过较为舒适。根据Hertxz接触力学理论,采用Thornton推理,当壁厚较小时,变形值增大,可能不,当壁厚更大时,尽管性增加,但逃生管道重量也随之增加,致使成本上升,搬运困难。 因此,设计中取逃生管道规格为φ800×30mm,每节3/米,每米69/公斤。

新型逃生管道安装:

1、隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的高分子量聚乙烯管,管节长度为3m,壁厚30mm,管节间采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接,22cm宽,150mm厚。采用螺栓临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

2、施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、短节管道、转接接头。

3、逃生管道经加工使用,结合材质及现场实际情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。

4、设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。

5、隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保隧道逃生管道的效用。

6、逃生管道在经过掘进台阶时,应按顺延台阶布置,安装135°转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

7、设置的隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅,不得作应急逃生以外用途。


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