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球墨铸铁管生产厂家为您介绍球墨铸铁管的安装要点,介绍如下:①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即可。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备:将好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之承口:在安装时,为了将插口承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端左右摇晃管子,直到插口承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用管件的办法,用单根钢丝进行安装。球墨铸铁管生产厂家为您介绍球墨铸铁管的安装要点,介绍如下:①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即可。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
球墨铸铁管做为一种给水、输油、输气行业里经常使用的铸铁管,它具有良好的机械性能、优异的防腐性能、良好的延展性能、和良好的密封效果等优点。那么球墨铸铁管在防腐方面如何做呢。1、沥青漆涂层采用沥青漆在球墨铸铁管外面涂层,这种方法一般是用于输送燃气的管道。 在铸铁管外层喷漆前,需要先对管子进行提前加热,套上自锚胶圈这样对沥青漆的附着力有非常大的帮助,可以加快干燥。2、水泥砂浆内衬+特殊涂层用水泥砂浆内衬,再加上特殊的涂层方法,使用这种方法的一般是需要内部防腐的,一般用于输送污水的管。 这样对内衬的抵抗腐蚀的能力有大大的。3、环氧煤沥青涂层这种方法对输送燃气比较适用,同时也对输送污水比较适用。因为它采用的是自锚胶圈双组分涂层,这种涂层的附着力和打造光滑表面有着非常好的效果。4、环氧陶瓷内衬这种方法,对污水管道还有燃气管道的利用率比较高。 但是它造高工艺难度大,成本非常高,所以使用的时候有局限性。这种环氧陶瓷内衬自锚胶圈的优点就是有非常高的附着力和光洁度。这是一种非常好的防腐蚀的涂层。5、铝酸盐水泥涂层或盐水泥涂层采用这种方法的一般是用于输送污水的管道。
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球墨铸铁管和普通铸铁里都含有石墨单体,就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的,石墨的强度很低,所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙,所以普通铸铁强度比较低,较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的,相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小,所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。强度高的球墨铸铁管当然比较受欢迎啦! 球墨铸铁管所生成的共晶组织多为两相规则交叠排列的层状组织。非正常共晶的共晶相不呈层状排列。其中有不规则排列的片状棒状或其他不规则形状的析出相。灰铸铁中片状石墨与形成共晶组织属于非正常共晶组织离异共晶与上述两种共晶的生长模式不同。 球墨铸铁的共晶转变开始温度和终了温度与铁水冷却速度和成分等因素有关。球墨铸铁本身含有球化元素镁,镁使铁水的凝固过冷度显著增加。 在铸型中冷却的铁水凝固时的冷却速度远高于平衡冷速,而且铁水中除了铁、碳、硅外,还有其他常存元素和为改善材料性能而添加的合金元素。这些元素也可能增加共晶过冷度并影响共晶转变温度。共晶转变产生两类共晶组织。 这两类共晶组织是系共晶(球状石墨+共晶)或亚稳系共晶漆渗碳体+共晶)。球墨铸铁管在共晶过冷度较小的熔液生成系共晶,组织中有球状石墨析出。
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