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铭尚体育设施有限公司公司拥有一支质素过硬的专业队伍。公司致力于 四川宜宾羽毛球场系列产品的生产、销售。我公司遵照服务大众的理念，奉行“尊重顾客，信守承诺铸品牌;持续发展,超值服务保双赢”的质量方针,竭诚为广大客户提供及时、优质、的技术和产品服务。
塑胶地坪施工时，室内相对湿度不大于80％。塑胶地面的施工顺序为：基层处理→弹线→割块→铺贴→表面清理在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质.
含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。
4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。
5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。
6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。塑胶地面特点：环保型塑胶跑道
亮丽的彩色层可设计活泼、快乐、形象等各类图案无接缝，一次成形， 整体感强。抗紫外线，色泽稳定，不褪色能起到绥冲保护作用，不易燃烧，抗老化，不易滋生微生物疏水性能强，一年四季保持面层干爽维护简单，用清水或普通清洁即可。
体育是一家专注于产品的研发，设计，生产，销售，施工，体育运动健身材料为一体的环保科技型企业。公司主要从事塑胶运动场地，彩色EPDM弹性地面，人造草坪，硅PU，丙烯酸，PVC运动地板，儿童游乐设备，健身器材，环氧地坪，彩色透水防滑路面，各类球场围网等体育场地及各类地坪的设计与施工。
环保型塑胶跑道很多施工队都会遇到硅普球场塑胶跑道的施工，整个过程并不复杂，但恐怕只有按照步骤来做才能保证质量。下面，我们一起来看下，硅pu生产厂家—硅PU球场塑胶跑要怎样施工？
1、硅pu生产厂家—施工硅PU球场塑胶跑道，我们还是先对基础以及地面的处理，此步要能够引起学生足够的重视，尤其是企业针对不同水泥作为基础研究地面的话打磨平整是关键，且不能有凹凸的补平的区域才行。
2、硅pu生产厂家—经过磨完成后，现场可以进行酸洗。一般对地面用水渗透，然后根据现场面积大小配制适量的水，然后用水清洗，标记上的水稍后处理。
3、硅pu生产厂家—上一步酸洗后，硅PU高尔夫球场塑料跑道施工场地可能会出现伸缩缝等问题，此时塑料跑道直接填充硅PU材料，终达到平整、无积水的状态。
4、硅pu生产厂家—然后我们开始了硅浦体育场塑料轨道的施工过程。首先，我们从基础涂料开始，等待基础地面被固化，然后直接喷洒在地面上的材料。记得在地面干燥后喷洒材料，否则会影响材料与地面的粘结效果。
5、硅pu生产厂家—然后是弹性层和加强层的工作。弹性层的工艺没有那么复杂，但是要记住，材料混合后铺设的每层厚度不能超过2mm，并且前面的路面要干燥后才能继续作业。所谓的加强层和弹性层的施工方法是一样的，主要是为了让硅普球场的塑胶跑道手感更好。
6、硅pu生产厂家—通过面层及划线工艺的操作了，面层的话我们就将双组份的硅PU材料能够按照一定比例混合好，均匀的铺设到场地的上面一层，然后学生按照设计图纸或规范的线条处理工艺划线等待干燥技术就可以了。
以上是硅pu生产厂家体育场塑料轨道建设技术的布置。事实上，重要的是除了掌握施工的每一步，地基的处理要引起足够的重视。
此外，塑料跑道材料在施工和使用过程中都不能长时间被雨水浸泡，因此建议在夏季遇到高温雨水天气时及时检查现场情况，避免塑料跑道水分蒸发过多，造成严重损坏。
还有，塑料跑道材料毕竟是塑料材料。在高温下，有可能出现严重的软化。此时，需要提醒使用者不要随意抬起塑料跑道的角落，对于出现问题的区域也要及时进行维修。
环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。
1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。
2、 不掉粒，面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。
8、 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。
透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒.
1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
2、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
4、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm，施工配比：予巨体∶黑胶粒＝1∶8。异辛酸铅适量，视气温变化而变化，一般为予巨体的千分之二。
6、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
8、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
9、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
