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以下是:衬胶管钢衬超高分子复合管专业完善售后的图文介绍

衬胶管道胶板粘接程序

A. 胶板的准备

a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。

b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。

B. 橡胶和橡胶粘接

1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;

2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;

3. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;

4. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。

C. 橡胶与金属铁板粘接

1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;

2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;

3. 涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;

4. 粘接步骤同第3条a d 项。

5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。

7. 注意事项

a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;

b) 底油的用量为每升可涂4平方米;

c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;

d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。



衬胶管道工艺及应用领域

一、化工设备衬胶:

化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能,增强设设备衬胶、选矿设备衬胶:磁选机筒体包胶, 叶轮衬胶,浮选机槽体衬胶,滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶:衬胶槽体,衬胶罐体,衬胶反应釜,塔体衬胶。

近代化学工业要求化工设备:

①具有连续运转的可靠性。

②在一定制作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。

③具有优良的耐腐蚀性能。

④密封性好。

⑤效率高和低能耗。




一、耐磨衬胶管—耐磨衬胶钢管用于矿山原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统中带有固体颗粒的液体输送管路。

二、耐高温衬胶管—耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作。

三、防腐衬胶管—防腐衬胶管适用于酸碱盐油,固体、粉体、气体、液体输送环境。

我公司生产脱硫管道、防腐衬胶管道、衬塑管道、复合管件产品及罐体容器设备衬胶。适用于电厂排烟脱硫装置脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱;焦化厂、煤气厂脱硫塔本体、化盐设备、蒸发塔等连接管路。




甘肃中雄管业有限公司是国内专业的 MPP电力管道生产制造厂家,工厂位于宜阳产业集聚区。公司自成立以来坚持品质创新,在国内率先成功研发并推出了宜阳产业集聚区系列产品。我公司多年经验,做事快捷,竭诚为您服务。我们本着诚信为本,服务至上的原则,为各大厂矿,建筑工程提供优质可靠的钢材供应服务。



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