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河北德玛数控编程培训整理对于数控车床来说,采用不同的数控系统,其编程方法也不同。工件坐标是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。指令格式:G50XZ式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。数控车床数控车床执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。尺寸系统的编程方法:⒈尺寸和增量尺寸在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。
河北德玛数控编程培训学校整理数控机床一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。交流主轴电动机及交流变频驱动装置(笼型感应交流电动机配置矢量变换变频调速系统),由于没有电刷,不产生火花,所以使用寿命长,且性能已达到直流驱动系统的水平。甚至在噪声方面还有所降低。因此,目前应用较为广泛,主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下,主轴的转速在437~3500r/min范围内,主轴传递电动机的全部功率11kW,为主轴的恒功率区域Ⅱ(实线),在这个区域内。主轴的输出扭矩(245Nm)随着主轴转速的增高而变小,主轴转速在35~437r/min范围内。
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