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更新时间:2024-12-30 00:00:09 浏览次数:6 公司名称: 金水龙金属容器有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
容量 | 5000升-100000升 |
介质 | 润滑油、柴油/汽油、废液、乙醇、变压器油、液化石油气等 |
位置 | 地上储油罐、埋地储油罐 |
形式 | 立式储油罐、卧式储油罐 |
用途 | 化工储罐、存储油罐、生产油罐 |
材质 | 不锈钢储罐、碳钢储罐 |
单层罐 → 双层钢罐 → 内钢、外环氧双层罐 → 内、外环氧双层罐
SS——内钢、外钢两层,特点是成本较高;
SF——内钢、外FRP玻璃钢,内层不防腐,双层防爆罐,但是价格便宜;
FF——内玻璃钢、外玻璃钢。特点是内层外层都防腐,在北美基本上现在都是这种,价格比SF贵一些;
S/F外层环氧罐抗土壤和化学腐蚀方面远远优于钢制油罐,F/F环氧内罐、外罐抗腐蚀方面都优于钢罐,因此,这种罐可能会成为今后各国在加油站地下油罐的主推产品
SS双层油罐内罐为5-7厚的Q235碳素结构钢,外罐由5-7mm钢制结构。为了确保油罐不受土壤腐蚀,SS双层壁油罐通常采用外壁喷涂防腐漆加阴极保护的方式,SS双层壁油罐通常采用压力真空法测漏,双层防爆罐采购,该方法属于I级测漏系统,反应灵敏,双层防爆罐生产厂家,对地下水无污染。SS双层壁油罐目前市场主要在欧洲。针对SS油罐的标准有标准AQ3020-2008《钢制常压储罐》。
SS双层壁罐的优点在于罐体强度高、耐腐蚀性好,使用寿命长,导静电性能优异。
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1、钢材质量不合格,许多厂家贪图便宜采购一些小厂家的钢材,含碳量较高,含硫量高等有害元素较多,造成焊接过程出现热裂纹,焊缝韧性降低,造成焊缝开裂,双层罐渗漏。
2、设计不合理,降低工程照价。有些厂家为了降低成本偷工减料,在设计中降低钢板厚度,使地埋储油罐强度降低,在地埋储油罐盛油过程中产生地埋储油罐变形,甚至倒塌等。
3、选材不合理,在许多大型储地埋储油罐中,如1万立方以上的工程,在地埋储油罐选材上全部采用Q235板材,致使地埋储油罐底半部强度不够造成地埋储油罐变形。
4、地埋储油罐安装过程中焊缝应力大,在地埋储油罐安装过程中有许多经验不足的安装人员,在拼接焊缝过程中死啦硬拽,致使焊缝应力加大,销售储罐多少钱,使用过程中焊缝开裂漏油。
5、地埋储油罐的焊接不开破口。
双层地埋油罐能为社会做出那些重要贡献
双层油罐的经济性,双层油罐的使用寿命是普通油罐的5—10倍,至少可保证使用30年,安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入。远程监控系统便子日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作;双层油罐的保护需求是普通有关的1/10,大大节约了维护投入成本;双层油罐的使用牢与普通油罐相比有较大的提高,保证了设备的率使用,产品性价比高。为了能够防止油罐油品损耗,当采光孔、量油孔打开时都会构成天然透风而致使油气损耗。晚气温下降使罐内气体缩短,油气凝集,双层油罐内压力会一起下降,当压力降到一定数值时,空气进入罐内,负气体空间的油气浓度下降,创造了条件。油品的蒸发丢失与油罐的充装程度和天气等有关。随着涂料技术的不断前进,柴油储罐多少钱,符合环保需要的高固体分、无溶剂涂料将前进涂层的防腐功用,为双层油罐供应更加耐久可靠的防护。
油罐的应用时间的确已经不短了,但是随着人们对于油罐各方面性能要求的不断,以往许多旧式的储油罐已经由于各种弊端而被淘汰,比如单层油罐的使用局限性和容易泄露等缺点,好在如今都已广泛开始使用SF双层罐,这其中所带来的价值也是不可估量的。
复合材料(FF)双层油罐完全不受生物诱导腐蚀的影响,高强度,安装方便快捷。自2009年起,在北美获得了更高的采用率,已成为很多业主的shou选。目前,美国约有70%的双层油罐采用双层FRP材料,加拿大新建加油站则几乎全部使用双层FRP储罐。内层厚度≥4mm,间隙层厚度为0.1-3.5mm,外层厚度≥4mm。内外层之间的间隙层形成连续贯通流道,可用于对双层罐进行渗漏检测;外层设有加强筋,可以增大油罐整体的强度。油罐配有地锚系统可以有效防止油罐因水位过高,引起的漂浮现象,便于油罐安装。
SF双层油罐使用及安装方案
1、储罐进入现场后及时验收,擦看外表面是否损伤以及气压有无明显变化(出厂设置为-0.035Mpa)。
2、在水泥基础上铺上橡胶板,铺设采用人工操作,铺设油罐中间位置,铺设长度长于油罐且地面上没有突出硬物。
3、清理干净储罐弧形位置上的杂质(颗粒物杂质必须≤3mm),防止杂质损伤储罐外层的FRP层;在水泥枕弧形位上必须铺设减震橡胶(厚度≥10mm),以防止储罐的FRP层接触面造成损伤。在储罐上部的吊点中穿入适合起吊的钢丝绳,然后垂直起吊。
4、拆除固定储罐用绳索,将运输车上的储罐慢慢起吊至腾空,然后在储罐上穿入左右2根引绳,起吊同时须调整储罐的水平,注意起吊时必须保证人员,严禁起吊时人员站立在储罐上面。罐引导至安装地点,在储罐的下降过程中,必须确认底部没有任何人员站立。
5、储罐吊下到位后,确认安装的位置是否符合规定,并用水平尺调整储罐两边的径向水平,在调整储罐水平及固定位置的时候,严禁将储罐一端的钢丝绳松开进行单点吊装。储罐就位时必须注意加油站储罐的排布,防止检测管端与另一端位置错误,并注意与其余储罐平齐。
6、储罐定位后当储罐与水泥枕之间有空隙时,应用橡胶垫填实。储罐的固定:储罐安装之后,用固定绑带和预埋螺栓将储罐固定,此时为了防止储罐外表面与绑带直接接触造成损伤,在绑带的内面必须塞入减震橡胶(≥5mm)和塑料薄膜以作衬垫,收紧绑带I,防止储罐翻转.当采用两段式绑带时收紧必须先紧下面再收紧上面,当采用一段式绑带时必须两边同时收紧。
7、油罐固定后加装油罐定位脚座,把油罐定位座带上螺栓放置到二次浇注孔上二次浇注。