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发展趋势
我国风机盘管经历了几个不同的变化过程。初期，对风机盘管机组的认识停留在主要满足风量要求的基础上。认为只要风量大就满足了要求，就是一台好的风机盘管。在这种理念的指导下，当时生产的风机盘管机组的主要特征是风量普遍超标，随之带来的是机组噪声大，耗能量大，检测当时生产的风机盘管机组其单位功率制冷量只有40W左右。由于噪声大，当时的情况是人们在享受空调带来的习习冷风的同时，也不得不忍受烦人的噪声之苦。为了解决以上问题， 开始着手修改风机盘管机组产品标准。我国风机盘管制造业快速发展，年产量已从八十年代初的数千台激增到几十多万台，产品性能却长期徘徊于国外七十年代水平。这种低水平下的快速增长，前景不容乐观。八十年代中期，以美国特灵、约克、开利等公司为代表的国外风机盘管制造业，已相继完成了产品的更新换代，并推出了一代全新产品。当时我国空调行业正陶醉于国产风机盘管在冷量、噪声等孤立参数上接近国外产品而忽略了综合性能和使用效果上的真实差距，以致这次产品更新换代未能在我国空调界引起任何反响。实际上，国外 一代风机盘管无论在性能、品种及空调上都要领先于我国产品。
我国风机盘管经历了几个不同的变化过程。初期，对风机盘管机组的认识停留在主要满足风量要求的基础上。认为只要风量大就满足了要求，就是一台好的风机盘管。在这种理念的指导下，当时生产的风机盘管机组的主要特征是风量普遍超标，随之带来的是机组噪声大，耗能量大，检测当时生产的风机盘管机组其单位功率制冷量只有40W左右。由于噪声大，当时的情况是人们在享受空调带来的习习冷风的同时，也不得不忍受烦人的噪声之苦。为了解决以上问题， 开始着手修改风机盘管机组产品标准。我国风机盘管制造业快速发展，年产量已从八十年代初的数千台激增到几十多万台，产品性能却长期徘徊于国外七十年代水平。这种低水平下的快速增长，前景不容乐观。八十年代中期，以美国特灵、约克、开利等公司为代表的国外风机盘管制造业，已相继完成了产品的更新换代，并推出了一代全新产品。当时我国空调行业正陶醉于国产风机盘管在冷量、噪声等孤立参数上接近国外产品而忽略了综合性能和使用效果上的真实差距，以致这次产品更新换代未能在我国空调界引起任何反响。实际上，国外 一代风机盘管无论在性能、品种及空调上都要领先于我国产品。
钢制伸缩器又称钢制伸缩节，钢制伸缩接头。伸缩器是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成，在一定范围内可轴向伸缩，也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移，能极大的方便阀门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩，一旦越过其 伸缩量就起到限位，确保管道的运行。主要为保障管道运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的变形量。套筒式伸缩器内管材料分为铸铁（HT、镀锌（DX）和钢制（SF）三种。工作压力分PN6、PN10、PN16三种。
使用范围：
??钢制伸缩器具有良好的综合性能，它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。
安装简要说明：
??在安装前需松开压盘螺栓，将伸缩器拉至安装长度，然后用对角法拧紧，切勿压偏，如架空使用，两端须安装相应的固定支架。法兰连接采用GB4216.3－4126.5标准。如选用其它规格可另行生产。法兰连接采用GB/T9115-200标准。
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延长伸缩器使用寿命方法
众所周知伸缩器主要是使用波纹补偿器的弹性元件进行有效伸缩变形来吸收导管，管线等来产生尺寸变化的一种补偿元件。生产的伸缩器可主要运用在管道系统的机械位移，加热位移来吸收震动，减小噪音的，它可以向各个方向进行位移吸收。这里简要说明下，对于内套筒的伸缩器我们应该注意内套筒子的方向和介质流动的方向是否一致，然后就是铰链型伸缩器的铰链转动与位移转动的平面是否也是一致。另外我们禁止使用变形的伸缩器来调整管道的安装情况，这样会影响伸缩器的正常使用寿命，也会增加管道的负担。
用途
伸缩器是泵，阀门，管道等设备与管道所连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵，阀门等管道设备起到一定的保护作用。
众所周知伸缩器主要是使用波纹补偿器的弹性元件进行有效伸缩变形来吸收导管，管线等来产生尺寸变化的一种补偿元件。生产的伸缩器可主要运用在管道系统的机械位移，加热位移来吸收震动，减小噪音的，它可以向各个方向进行位移吸收。这里简要说明下，对于内套筒的伸缩器我们应该注意内套筒子的方向和介质流动的方向是否一致，然后就是铰链型伸缩器的铰链转动与位移转动的平面是否也是一致。另外我们禁止使用变形的伸缩器来调整管道的安装情况，这样会影响伸缩器的正常使用寿命，也会增加管道的负担。
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伸缩器是泵，阀门，管道等设备与管道所连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵，阀门等管道设备起到一定的保护作用。
