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云南汽车尾板又叫汽车升降尾板、汽车装卸尾板、起重尾板，汽车装卸平台，是安装于货车和各种车辆尾部的一种起重装卸设备。汽车尾板具有的快速、、的特点，可大幅度提高运输装卸效率，是现代化物流运输的必备设备之一。广泛应用于物流、邮政、烟草、石化、商业、金融、制造等行业。全电化汽车尾板采用电动缸系统代替传统液压系统，了液压泵、软管和液压阀等部件，真正做到了纯电作业。采用的电动缸是本公司自主知识产权的作动设备，受保护，我们的产品：运行更加、性价比更高、维护更加省心，是真正服务于大众的“3加”产品。
云南汽车尾板在材质上也与发达有很大不同。我国尾板主要以钢板为主，而发达的尾板使用的是铝型材。铝型材的优点是可以大大减轻尾板的自重，符合专用车轻量化的发展方向。欧洲目前几乎90％的尾板是铝制尾板。与同一型号的钢制尾板相比，铝制尾板可以减轻150~200kg重量。由于国际燃油价格不断上涨，轻量化也将终成为国内尾板的发展趋势。另外，尾板轻量化也为增加载质量、降低运输成本带来好处。在可靠性方面，国内部分尾板制造企业为了迎合市场需要以及降低成本，减少了性部件，致使国产尾板产品的可靠性远不如国外同类产品。这实际上也是因为国内尾板行业不成熟、尾板零部件标准不健全造成的。目前各个汽车尾板企业之间的竞争，无外乎价格的竞争，品质的竞争，同质化现象严重，有的产品品质和性能相近，为了争取市场，甚至很多打起了价格战。价格战虽然有一定的积极意义，然而，一分钱，一分货，在价格战中，一些不堪重负的企业也可能以低质量作代价，并不利于市场的良性发展。所以，做同质化的产品肯定是行不通的，需要对产品进行创新。目前，可行性较强的创新方案是：通过改变汽车尾板的作动系统，在原产品的基础上，产品的性能品质，或可实现弯道超车。即生产电作动的全电化汽车尾板，也称电动尾板。全电化汽车尾板与液压尾板的不同点是：作动系统采用电动缸，而不是液压缸。首先，“油改电”的大趋势为全电化汽车尾板提供了有利条件。当前在碳中和、碳达峰的战略背景之下，全国的新能源货车推广正在提速，各大城市新能源利好政策频出，鼓励企业置换新能源车辆，加速城市配送领域电动化进程。全电化货车为电动尾板提供了有利的条件，电动尾板不用额外安装电源，汽车电瓶即可提供足够的能源。其次，电动尾板相比液压尾板性能优势明显。电动尾板由于采用电作动，了复杂的液压系统，彻底解决液压系统的“跑冒滴漏”现象，其次，电动尾板相比液压尾板性能优势明显。电动尾板由于采用电作动，了复杂的液压系统，彻底解决液压系统的“跑冒滴漏”现象，清洁卫生。更重要的是，其环境适应性强，可以在高低温，雨雪，粉尘，盐潮等各种恶劣环境下正常工作，后期几乎免维护。相比液压尾板，性能优势明显。
云南汽车尾板升降板为五缸全自动平衡系统产品，液压系统具有相对位置的智能存储记忆功能，操作更平衡。2、操作简易，不需要发动汽车引擎，以车载蓄电池为动力，环保、节能。3、装卸省心，一人即可完成全部货物的装卸，大量节省人工成本。4、升降尾板液压油泵，直流电机，电磁阀，油压密封件等主要核心配件，均由国外进口品牌，品质保证，性能卓越，故障率几乎为零。5、系列产品齐全，适合各种车型装配使用，特殊车型亦可根据客户实际需求订做
云南汽车尾板是一种安置在车辆尾部或侧面的一种车载液压起重装卸装备，货车升降尾板工作原理因此车辆的本身蓄电池作为能源的机、电、液一体的环保节能主动化机器产物。在货品装卸过程当中巩固、平安、快速、省力、，且不受园地、装备及人力约束，仅配套手动叉车装配，即可一人实现货品的随时装卸。特种尾板：A、用于进步车辆的应用服从，两层以上多层运输。起重高度相对高，货车升降尾板工作原理能够随便调解装卸高度，好比用于高级轿车运输、珍贵畜类运输、摩托车、机场配餐车、营救车等。B、分外行业需求在布局和体系内增长分外的防护、平安错失和机构，好比应用在凶险品、化工气瓶类运输、小型皮卡等车型上。C、为了分外目标需求在车辆侧面装卸货品应用。尾板的大幅度进步运输装卸服从、节减人力老本等特色，使得在短短十五年时间，货车升降尾板工作原理尾板就从珠三角驶向京津唐、长三角和其余沿海区域，并快向中西部区域伸张。在现有的尾板品种中，悬臂式尾板非常为多见，而折叠尾板、垂直起落尾板等应用较少，其针对的是对空间有分外请求的装卸。非常多卡友不想加装这套装备的缘故即是畏惧审车的时分交警以改型的名义请求撤除或罚款，货车升降尾板工作原理当前我国能供应尾板加装宣布的货车厂商或是非常未几，同时若是没有宣布的车型加装尾板以后，在年审的时分需求将尾板拆下，多有未便。
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云南汽车尾板目前市场上常见的板面材质一般分2种：花纹钢板面，铝合金板面；顶梁柱尾板这样来说。简单来说就是材质有：铝制尾板和钢制尾板钢制尾板价格相对便宜，结实耐用，载重可以达到3.5吨，但是缺点是本身自重也大。钢制尾板铝制尾板价格贵，一般铝制尾板载重在2吨以内，但铝制尾板自重较轻，比钢制尾板自重轻40％左右。铝制尾板目前常见的载重要求是1.5吨，从长远来看，建议大家选择铝制尾板。这需要客户自己根据自身经济条件和使用需求有针对性的选用至于选择哪种结构的尾板，各位卡车司机，可以根据自身车辆情况以及各种结构的优缺点进行选择。
