无砂管发展历史
我国的钢筋混凝土是采用简易的离心或是手工捣的方法生产出中、小口径的钢筋混凝土管,为适应经济发展的需要,50年代初,投资于上海、长春等地先后建设了钢筋混凝土管的生产基地,80年代前,我国主要采用离心的设备生产钢筋混凝土管,仅有少数企业采用轴向挤压法的方法生产混凝土管, 随着我国市政建设的发展和环境保护要求的加强,顶管在全国各大城市的使用进入了一个高峰期,我国生产的钢筋混凝土管小口径是Ф100mm-Ф600 mm,钢筋混凝土管大口径是-Ф5000 mm,小管长1000mm,小管长2000mm或2500mm,据建材统计提供的信息,2003年,我国生产的钢筋混凝土有301吨(仅171家企业统计数据),实际我国生产钢筋混凝土管的企业有5000多家,年产量大约30000公里以上,这些管材都用于铺设城市雨水、污水或农田排灌溉等重力管道,少量套管用于穿越铁路等重大工程。
无砂管自然养护
自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要几天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的模具比较多.
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无砂管目前钢筋混凝土管的接口形式有:平口、刚性企口、承插 口和柔性企口,由于平口管和刚性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损,所以这两种接口在工程中已基本不采用,承插 口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。
基本结构是通过拉杆将两片刚性端板固定在排水管两端,为保证在规定的水压下的密封性,管端部与刚性端板接触部分填充弹性材料,试验装置端板与排水管密闭后,向内注水并加压到要求的检验压力,由此观察关闭的渗水情况。
无砂管悬辊制管
采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为CC40;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在;