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商周时代铜器的含锌量都很低，一样平常在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个体的铜锌甘款项，其巾有的货币中锌的含量到达7%，然则这其实不能阐明黄铜铸钱发生于西汉新莽之际。由于这些铜锌合金是极个体征象，其含锌量又广泛较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。以是咱们觉得这些含锌的铜钱是汉朝在“即山铸钱”中利用铜锌共生矿时发生的。
据对有关矿山停止查询拜访后发明，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资本丰硕的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐朝，由于铸钱资料的规范化，使所铸行的货币中锌的含量均为恒量。从约公元1230年起，黄铜成品在欧洲流行了约300年之久，由于它们比大型的雕塑品廉价得多。
始于1231年的威尔普大主教的铜像，是人们所知的用黄铜制作的 的铜像。锻造黄铜成品的进程是如许的：先把破碎摧毁的锌矿和柴炭跟铜块混杂起来加热，使锌和铜联合在一起，再加热使合金熔融，而后将铜液注意灌输铸模。英国 的黄铜器是入口的，重要是从图尔内入口。委托人能够从图尔内订购曾经装在漂亮的底板或大理石底座里的完备的墓碑。制作铜制墓碑的方法，是先铸好铜像，平日还要铸好四周挑棚的掠影，再把它放在预制的石板里，用刀子在铜像下面刻出人的细部。偶然铜像的手和脸部要利用雪花石膏或其余镶嵌资料。铜像平安做好后，用装在铅栓里的暗销牢固在石头底座上。铜像自己放在一层沥青上。很大的铜像就分段锻造，而后接合起来
黄铜是铜与锌的合金。简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。
为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。
锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
黄铜棒是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。由制造工艺可分为铸造和压力加工两类产品，他们分别遵循以下的制造原则。
（1）所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高强高导合金；
（2）铜基耐蚀合金的组织都应该是单相，避免在合金中出现第二相引起电化学腐蚀。为此加人的合金元素在铜棒中都应该有很大的固溶度，甚至是无限互溶的元素，在工程应用的单相黄铜棒、青铜棒、白铜棒都具有优良的耐蚀性能，是重要的热交换材料。
（3）铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相，负相为硬相，a 相不宜大于10 %。
（4）固态有多晶转变的铜棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。
（5）铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。
（6）铜棒及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的，所加元素应该本着多元少量的原则，合金原料能够综合利用，合金应具有优良的工艺性能，适于加工成各种成品和半成品。
异性黄铜棒是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的黄铜棒中是用途Z广的一种， 其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性 极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。
腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。
