钢管冷轧

影响厚壁无缝钢管特性的原素：

  (1)碳：碳含量越高，刚的强度就越高，可是它的延展性和延展性就越差。

  (2)硫：是厚壁无缝钢管中的影响脏物，硫含量较高的厚壁无缝钢管在高溫开展工作压力生产加工时，非常容易脆裂，一般 称为热延性。

  (3)磷：能使厚壁无缝钢管的延展性及延展性显著降低，非常的在超低温下更为严重，这类状况称为冷延性.在高品质厚壁无缝钢管中，硫和磷要严控.但从另层面看，在低碳环保厚壁无缝钢管中带有较高的硫和磷，能使其钻削容易断，对改进厚壁无缝钢管的可钻削性是有益的。

  (4)锰：能厚壁无缝钢管的抗压强度，能消弱和硫的负面影响，并能厚壁无缝钢管的切削性能，含锰量很高的高铝合金厚壁无缝钢管(高锰厚壁无缝钢管)具备优良的耐磨性能和其他的工艺性能。

  (5)硅：它能够厚壁无缝钢管的强度，可是延展性和延展性降低，电焊工用的厚壁无缝钢管中带有一定量的硅，能改进软磁特性。

  (6)钨：能厚壁无缝钢管的红强制和热强性，并能厚壁无缝钢管的耐磨性能。

  (7)铬：能厚壁无缝钢管的切削性能和耐磨性能，能改进厚壁无缝钢管的耐腐蚀工作能力和抗氧化性功效。

  (8)钒：能优化厚壁无缝钢管的晶体机构，厚壁无缝钢管的抗压强度，延展性和耐磨性能.当它在高溫熔入马氏体时，可厚壁无缝钢管的切削性能;相反，当它在渗碳体形状存有时，便会减少它的切削性能。

  (9)钼：可显著的厚壁无缝钢管的切削性能和热强性，避免 淬火延性，磁损和娇顽力。

  (10)钛：能优化厚壁无缝钢管的晶体机构，进而厚壁无缝钢管的抗压强度和延展性。在不锈钢厚壁无缝钢管中，钛能或缓解厚壁无缝钢管的应力腐蚀状况。

  (11)镍：能厚壁无缝钢管的抗压强度和延展性，切削性能。成分高时，可明显更改厚壁无缝钢管和铝合金的一些工艺性能，厚壁无缝钢管的耐腐蚀工作能力。

  (12)硼：当厚壁无缝钢管中带有少量的(0.001-0.005%)硼时，厚壁无缝钢管的切削性能能够加倍的。

  (13)铝：能优化厚壁无缝钢管的晶体机构，阻抑低碳环保厚壁无缝钢管的时效性.厚壁无缝钢管在超低温下的延展性，还能厚壁无缝钢管的抗氧化，厚壁无缝钢管的耐磨性能和疲劳极限等。

  (14)铜：它的突显功效是改进一般合金结构钢厚壁无缝钢管的抗空气腐蚀能，非常是和磷相互配合应用时更加显著。

厚壁无缝钢管非常容易形变的原因是什么?

  电焊焊接厚壁无缝钢管形变主要是焊接收拢力超过对接焊缝抗压强度导致的。

  1.仅有单双面一条焊接的，选用从中间刚开始按段退焊，即：第二段焊接收弧在 段起弧处。

  2.采用较小的焊接线动能，(焊接线动能与电流量尺寸正比，而与电焊焊接速率成反)，即：用较小电焊焊接电流量、迅速的焊速。

  3.有对称性的两根、四条焊接的，从一端刚开始焊，选用对称性越前法两根交叠焊。比如： 次焊150mm长仃止，再焊对称性方300mm，翻过前边150mm，接着每一次焊300mm，就每一次翻过150mm了。

  此外，厚壁无缝钢管调质处理还具备下列三个优势：

  (一)规格可靠性针对髙精密度的厚壁无缝钢管，其规定的精密度髙，故务必维持规格的可靠性，因为在空气中开展调直，制冷速度比较慢，因而对马氏体具备防老化的功效，会机构中残留马氏体厚壁无缝钢管的总数，故务必开展冷暴力;

  (二)降低热处理形变因为厚壁无缝钢管长细，故淬硬全过程中非常容易形变，故务必严控其形变，调质处理是十分重要的工艺流程，在热处理制冷全过程中，运用低温马氏体的塑性变形开展立即调直，它是保证其达标率的关键因素，因此应开展热浴热处理或在油中制冷一定時间明确提出热调直.

  另外应在加温时开展吊式加温，以降低热处理的形变，针对高精密的滑轨，为降低形变则开展汽体高频淬火或正离子高频淬火等;

  (三)高韧性厚壁无缝钢管关键承担触碰疲惫荷载，故务必具备高的强度，因而应开展热处理、或感应淬火或有机化学调质处理等，接着开展超低温淬火解决。