球墨铸铁管配件预应力钢筒混凝土管（PCCP管）：是在带钢筒（薄钢筒的厚度约1.5mm左右）的混凝土管芯上，缠绕一层或二层环向预应力钢丝，并做水泥砂桨保护层而制成。该类管道承受内水压力高，埋设深度范围较大，管道接口采用承插式半柔性接口。该类管材可适应腐蚀性土壤环境，在一般性土壤中敷设，由于混凝土、砂浆使钢筒四周受高碱性环境保护，钢材处于钝化状态，可以减缓腐蚀。但预应力钢筒混凝土管重量大而质地较脆，装卸和搬运困难；对管道基础承载力要求较高，抗不均匀沉降能力较差；管配件缺乏，日后维修难度大。HOBAS管：是一种新型的复合材料管，主要以玻璃纤维作为增强材料、树脂作为基体制成，被广泛应用于化工企业腐蚀介质输送、排污、油气输送、农业灌溉、海水输送、电厂循环水，以及城市给水排水工程等许多领域。但该类管道刚度低，抗外压能力差，对管道基础、管顶覆土和管顶荷载要求特别严格，管道建设完成后对地面地形变化的适应性较差。球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优*异、延展性能好，密封效果*好，安装简易、主要 球墨铸铁管用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更*好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更*好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优*越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
灌水。打开系统 点的放气阀，关闭系统 点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时，水中氯离子含量不得超过25*10-6（ppm）。待排气阀连续不断向外排水时，关闭放气阀。检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢，平稳，先把压力升到试验压力的一般，对球墨铸铁管系统进行一次的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，在做一次检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2~3次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后，稳压10min。再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。试压后的工作。试压结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。3.水压试验应注意的事项1）试验前，想系统充水时，应将系统的空气排尽。2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。3）试验室，应测试试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。4）承受内压的地上钢球墨铸铁管及有色金属球墨铸铁管试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5）当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验时，球墨铸铁管试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按球墨铸铁管配件的试验压力进行试验，当球墨铸铁管试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于球墨铸铁管设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
球墨铸铁管配件退火处理简介：球墨铸铁管采用两阶段退火处理。即在高温石墨化退火之后，炉冷至共析温度再保温，以共析渗碳体。球墨铸铁管的具体退火温度及保温时间是由不同的化学成分和铸态组织等所决定的一对于不同生产条件的管子，其退火工艺的制定是需要由试验来确定的。
球墨铸铁管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。球墨铸铁管一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度***好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是***不能含有过多氧气、水汽。 炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律。
软氮化是活性氮化现在比较常用的是气体氮化.随着化工工业在中国的发展球墨铸铁管的应用越来越广泛，国内球墨铸铁管每年以10%的速度增长着，在石油，尿素等行业也有很大的发展前途。球墨铸铁管在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀，具有良好的焊接性焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。
下列因素会影响球墨铸铁管孔径的大小：
1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在终凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。
4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只 值增加，其相对值也增加。
5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下，发作型腔扩展的现象，致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。
7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液次序凝聚;别的，冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否，将影响冒口的补缩效果。
球墨铸铁管配件