球墨铸铁管铸件生产技术涉及铸铁性能、充型过程。精密造型、机加工、模样、工艺设计和市场等方面。许多研究和实践表明，开发薄壁铸铁件的首要任务是开发高碳当量。高强度灰铸铁及其强化工艺。铸造出高强度、薄壁及复杂内腔铸件，必须从材质、工艺和装备等整体上采取综合措施加以解决。国外在柴油机、发动机缸体缸盖的铸造和薄壁高强度灰铸铁的孕育处理方面达到较高水平。的高强度薄壁我国高强度灰铸铁研究的重点是：提高铁液温度，改善铸铁冶金质量，采用合成铸铁熔炼工艺。球墨铸铁管将会大量出现在一般机电产品中。与铝合金铸件相比，低成本和良好的铸造性能是灰铸铁件的一个主要优势。目前，制约灰铸铁件增长和发展的主要因素之一是轻量化，铸铁轻量化必将为铸铁工业注入新的活力。因此，高强度薄壁灰铸铁件的生产技术开发成为问题的关键。
这种缺陷只有消失模中有，这是由它的充型特殊性造成的。如前所言，消失模属实型，造型材料使用干砂，砂粒之间没有粘结剂，铸型的形状是由消失模维持的，充型过程是在浇注时铁液流动前沿，将靠近它的消失模逐次不断气化，不断充型。消失模气化过早会使铸型溃散；过迟，气化后的气体不断排出。球墨铸铁管件充型速度不同时，充型速度较慢的铸件的消失模会有相对较多的气休，两个相邻的铸件铁液液位高度不同时，在铁液压力的作用下型壁移向另一方，造成此类缺陷。所以须严格注意两件浇注系统的合理分配，以避免此类缺陷出现。在一个浇注系统有两个以上的球墨铸铁管件时，在相邻的两个铸件中，其中一个铸件的壁厚增加而另一个铸件的壁厚减小，更有甚者两个铸件一个铸件出现大孔洞，而另一个铸件局部增厚一倍。
山东聊城格瑞球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间球墨铸铁管经常在一些资讯报道中看到某某城市又发生了大面积的供水管道爆水管的情况，导致某个片区大面积的停水，而一些较高楼层居民们的供水也受到了很大的影响。其实大多时候发生这种情况都是因为管件老化所导致的，这也是一件非常令人头疼的事情，以前市政的供水管道性能远远没有现在这么精良，譬如说现在被广泛应用于市政供水系统中的球墨铁铸管就是经过新技术成产的，性能优越。
球墨铸铁管因为建筑给水是有压管，一旦漏水爆裂将会使建筑和人民财产造成损失。管材应能经受得起振动冲击、水锤和热胀冷缩等，并经受时间考验，不漏水、不爆裂;球墨铸铁管能作为现今供水管道系统 管材很大一部分原因就是为此。球状石墨分析结果表明以下情况。例如在沸点以上温度加入硫，硒，碲，也可获得实心或空心的石墨球。也发现加入铁液的物质中，含氢量对球化有一定影响。例如加入稀土元素铈，钇，镧可使石墨球化。值得注意的是。球墨铸铁管生产厂家加入铁水的元素并不都是球化元素但球化程度与含有这些元素的合金中含氢量有关。另外都会影响球化效果1.3球状石墨中的元素分布辐射图像自动分析仪和电子探针对萃取自球墨铸铁的球状石墨中几种元素分布情况进行探查的结果显示于图1-1261.另外还有人采用离子探针对球状和片状石墨进行扫描以及铈的自辐射分析，管材的性和使用的可靠性:这是建筑给水中重要的原则。