球墨铸铁管可在检查台上用量具进行，也可用自动尺寸检测装置如激光测径、测厚、测长仪等进行连续检测钢管外表面检查一般用目检，而内表面检查除用目检外，可利用反射棱镜检查球墨铸铁管挤压时，内套筒逐渐被挤出（外圆被镦粗）。换挤压筒时，可以发现球墨铸铁管厂家挤压筒内部配合扩大。因此，为确定热装的公盈量，采用内径规测量中套或挤压筒内孔。挤压筒一套筒的残余变形会导致其塑性破坏。设计挤压筒时，通过分析挤压筒的工况条件，可以确定挤压筒内套筒中的内压力值。球墨铸铁管切头尾长度主要取决于生产方法和生产技术水平，一般定、减径管端切头长度为50-100m，后端为11.1.4钢管尺寸和质量检查切断后的钢管根据技术要求进行质量检查，检查内容包括检查逐个管的尺寸和弯曲度以及管内外表面质量，并抽检其力学、工艺性能等，但检查需要取样。钢管几何尺寸和弯曲度的检查。
球墨铸铁管管径≤355mm，UPVC给水塑料管具有较明显的技术经济合理性，但随着管径的增大和管道工作压力的提高，其经济性则开始降低。净水厂各处理构筑物及设备的规模仅为3200m3/d， 供水量也只能达到3600m3/d，而对县城现在的需求量6000 m3/d也只是杯水车薪。水厂处理规大管径的给水球墨铸铁管多用在埋地城市给水主干管。球墨铸铁管具有强度高、韧性大、抗震性能好、耐腐蚀性、使用期限长、价格低、便于安装等优点。与钢管相比不易腐蚀，造价低，耐久性好。缺点是性脆、重量大、长度小、水流条件差。在供水压力不大于0.8MPa时，模较小，水处理设备老化，供水能力不足的问题日益严重，时有发生断水现象。
盖包处理法大大减少了处理时的烟光污染，是一种节省球化剂、保证球化质量的简便工艺，值得推广。在钢液喂丝技术的启发下，喂丝球化经过试验已成功用于新兴铸管公司等企业。喂丝球化是由喂丝机将合金包芯线连续不断地向浇包底部送进，进行球化处理的一种工艺。使管道的柔性较好，球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。
球墨铸铁管工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，球墨铸铁管当工作压力大于1Mpa则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。
随着螺纹钢和冷轧钢卷价格反弹，国内钢铁市场迎来久违的回暖。“当时对于钢铁价格反弹的持续性，业内分歧非常大，甚至春节之后整个行业都没有形成统一的认识，直到4、5月份才形成一致预期。至于原因，主要是下游基建房地产，以及汽车等行业的需求拉动，而且行业库存较低，又有去产能预期的支撑，终形成了价格螺旋式上涨。”王明告诉中国证券报记者。 球墨铸铁管管线的试压。试压区段长不应大于1000m。实验压力。