更新时间:2024-11-10 01:55:06 浏览次数:3 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电话联系/kg |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 9890789 |
运费说明 | 电话沟通15920673333 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞市 |
产品产地 | 东莞市 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 光亮工业面黑皮 |
外形尺寸 | 板材或圆钢 |
适用领域 | 精密冲压模,线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ,冷锻、深拉和搓丝用模 |
质量认证 | 15999836789 |
产品功率 | VX/15920673333 |
包装 | 专业包装 |
配送方式 | 现货 |
生产工艺 | 轧制 |
鹤壁FDAC热做模具钢本地厂家
<鹤壁>天强特殊钢有限公司
鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,鹤壁板料,光圆,鹤壁薄板。1.塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,鹤壁模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。2.塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。鹤壁3.为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。4.以石化产品为原料的塑料制品,某些度不同的腐蚀性,所以耐蚀钢应用也较多。5.配合预硬化钢、非调质刚的应用,易切削性也是塑料模具钢的特点。鹤壁详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
鹤壁模具钢模具制造的工艺路线,是首先根据制件图样或实物进行估算,然后进行模具设计、零件加工、装配调整、试模,直到生产出符合要求的制件。工艺按其性质可分工艺技术和工艺管理两大部分。工艺技术是指模具的加工制造方法。因此,鹤壁模具工艺管理是连接模具设计和模具制造的纽带,它是保证。鹤壁模具制造达到设计要求,指导现场操作和检验,以保证模具制造质量高,制造周期短,生产成本低,是决定。鹤壁模具制造经济效益的重要环节。工艺管理是模具管理的组成部分,是模具管理的核心,是体现模具的生产中实现高质量、低成本、益的保证,是衡量模具管理水平的标准之一。两者是紧密相联系在一起的不可缺少的,欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
鹤壁天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。鹤壁模具钢疲劳断裂性能:模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。鹤壁模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,鹤壁模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。鹤壁模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝锌镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中(如顶出机构中的司筒),鹤壁如发动机模具等。热处理工艺:退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 鹤壁淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具) 回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。 硬度:HRC42。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。