玻璃鳞片涂料防腐材料抗渗透能力强,腐蚀性气体难以渗透,耐化学介质性能强,有很好的韧性可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结,对于修补局部来说很方便,表面硬度高,耐腐蚀性能、耐磨性能好。厂家建议大家长期使用产品,温度适宜情况为:湿态140℃,干态170-190℃。
  玻璃鳞片胶泥主要被运用于重防腐领域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同时玻璃鳞片胶泥这样的防腐涂料自然就得到人们的认可。
玻璃鳞片防腐胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆
  该产品可用于脱硫设备,烟囱内壁,粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖,石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管,可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂,直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。
  组成由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。
  主要特性扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性;
  特点
  优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
  极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
  耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
  常温硬化、成型施工简单,修补容易
  漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;
  涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。
  用途玻璃鳞片防腐涂料,广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高温250°C,耐低温-50°C,耐热溶机械油100°C~200°C,可循环使用。不脱落、不起泡,涂层保持坚韧,附着力强,稳定性好,无味、无溶剂、属环保型产品。

 


 

 

 

玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优的一种涂料。

环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。

泰奇供应耐腐蚀玻璃鳞片涂料 中温玻璃鳞片涂料 耐温120℃

环氧玻璃鳞片涂料,是采用耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐腐蚀性,是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。

1、适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉(设备)、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。

2、可用于钢结构、工业设备、公共设施、工业建筑物等表面耐强酸、耐强碱、耐强氧化物等防腐蚀保护。还可用于做耐酸砖、塑胶等板材地衬里层。

3、主要特点

1屏蔽效果优。

2耐腐蚀性能。

3长效耐湿热性能好。

4耐温性好。建议长期使用温度不超过180℃。

本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。


  

 玻璃鳞片具有耐蚀,抗渗透性好、涂膜收缩率低、热膨胀系数小、固化残余应力少,耐磨损、施工简便、易于修补,因而在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,玻璃鳞片的问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择,施工方法等参数是决定玻璃鳞片涂料施工。玻璃鳞片涂料虽然施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂,但其施工不可忽视、需要掌握诀窍。随着玻璃鳞片涂料质量和应用,防锈性能、抗渗透性能和耐蚀性能。

  涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70米/秒速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上、相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要注意以下几点:涂料的充分搅拌;涂料基料同固化剂的混合;粘度调整;适用期;涂装机具(机械)的清洗与保养;玻璃鳞片尺寸。以上诸点通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。

  玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子多,作为外部防锈少,是取决于树脂的耐候性;同时作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题需要解决:玻璃鳞片涂料;与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。玻璃鳞片涂料标准的内容多:主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀;混合性:能均匀混合;涂膜的外观;厚涂性:垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落;适用期:20℃时使用2小时以上;耐冲击性:500克重钢球从500毫米高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落;干燥时间:16小时以内;玻璃鳞片含量:20%以上。


 

环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及化工窗口的内外壁防腐层。玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个范围:5%-40%, 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方 式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。

  公司主要产品有:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂涂料、脱硫塔玻璃鳞片胶泥、防腐涂料稳定剂、促进剂等,产品广泛应用于脱硫塔防腐工程、市政建设环氧地坪防腐工程、设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域。


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