双机头数控钢筋弯曲中心报价

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牡丹江双机头数控钢筋弯曲中心报价

全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，

弯曲钢筋 直径为32。

整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；
生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；

新的发展时期，公司将利用 加大基础设施建设投入的有利时机，加快创新、加强管理、抓住机遇、抢占市场，用创新的设计理念、过硬的品牌质量来为中国的高铁高速路建设、水利设施建设、保障房建设提供先进的钢筋加工设备。

 电机转速：1440转/分电压：380V电机功率：3.0KW-4工作盘转速：25-30次/分弯曲钢筋直径：Φ4-φ25mm大型数控钢筋弯箍机产品参数10、采用进口伺服电机9、采用的奥地利控制系统。8、采用不锈钢面板，永不生锈。7.工程斜面设计，不乱丝。调直效率高。

、所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；3、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，了钢筋的矫直质量；2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；1、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

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