掌握精密管调质热处理加工工艺还是比较复杂的，而要要想合格的铝合金成
份，就要求光亮淬火设备的致冷段机械设备的调节室内空间挺大。因此目前出色的光亮淬火设备，
在其致冷段一般采用强对流致冷，并且设置了三个致冷段，能够 单独调节风量。沿热轧卷板的总宽
方向又分成三个区段，依据风量方法调节热轧卷板总宽方向的致冷速度，控制板型。
精密光亮管的本色是简易，钻床生产制造而成，精密光亮管的全体人员原料历经全过程 热处理
工艺惩罚，数控磨床与众不同型号规格可以定制。很容易携带，使液压系统不断每日每日任务不容
易毁坏。表面喷涂处理，应锲而不舍一定的平整度与平面度。否则液压系统将受以耳轴为支点的笔
直负载，液压系统端销孔应与耳环耳坠销孔(或耳轴)左袒一致，应在发动机油底壳和液压系统正中
间设置支撑点，地面非常大的液压系统，避免净重造就造成向下笔挺风景。
大金钢管制造有限公司
GCr15精密钢管大型厂家青岛
1、由于精密管在不同的工作条件下对性能的要求不同，因此对于同一种管件经常采用不同
的热处理工艺以满足使用性能的要求；不锈钢管件形状复杂，壁厚不均，在铸造过程中易形成粗大
的晶粒组织，因此固溶处理和时效时间应较长。
2、冷拔深加工时易产生磨擦热量，所以使用耐压、耐热性高不锈钢管，同时成型加工结束后应除
掉表面附着的油。
3、精密不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的绣、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条
。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊接完后，为了防止局部腐蚀或
强度下降，应对表面进行眼膜处理或清洗。
4、由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才
能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切割，当不得不采用气割或电弧切割时，对热影
响区进行研磨以及必要进行热处理。
5、精密钢管在固溶处理时，应对水温进行控制，水温过低，会在管件中形成大的淬火应力，易导
致管件变形和开裂；水温过高，会减弱淬火所应起到的使固溶体达到充分过饱和状态的作用，从而
使固溶后的时效处理不能发挥其应有的强化作用。
