变压器综合试验台设备生产厂家

蚌埠变压器综合试验台设备生产厂家

蚌埠变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。

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蚌埠变压器测试台当对变压器的绕组是否存在缺陷及对产品结构的合理性产生怀疑时，可进行如下的单相负载试验：对于供电侧绕组为YN、另一侧为yn或d联结的产品，可以轮流在一个相绕组（例如：AO、BO、CO）施加额定电流，而另一侧三相短路，三次测量的阻抗压降平均数乘以3 就相当于三相的压降，三次负载损耗之和应相当于三相测量的负载损耗。对于供电侧绕组为Y、另一侧为y或d联结的产品，可轮流在每个双相上施加额定电流，而另一侧三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量的结果换算到三相数据，其阻抗压降应乘以3 /2，总的负载损耗应为三次负载损耗之和的一半。对供电侧绕组为D、另一侧为yn、y或d联结的产品，可轮流在供电侧每个双相上施加2/3 额定电流，依次短路一相线圈（如在AB端供电、BC端短路）而另一侧绕组三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量结果换算到三相数据，其阻抗压降等于三次测量的平均数，其负载损耗等于三次负载损耗之和的一半。对于独立绕组的三个单相的负载损耗应基本相等。对于自耦联结绕组的三个单相损耗，一般 B 相较其它两相略大一些。

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蚌埠变压器测试台、产品性能我公司生产的电力变压器测试台装置TH-III具备如下功能（测试项目）：?变压器空载特性试验（空载损耗、空载电流占额定电流的百分比）；?变压器负载特性试验（负载损耗、阻抗电压百分比；可以自动进行温度换算和30％及以上全电流下的负载损耗测试）；?电力变压器直流电阻试验 ?变压器变比组别试验?变压器工频耐压试验；?变压器倍频耐压试验；?变压器绝缘电阻和极化指数试验?环境温湿度测试功能；五、系统参数（技术条件）5.1变压器综合测试台外观：规格尺寸：台体颜色：台体图片（仅作参考）：1变压器综合试验台参考图片 仅供参考根据参数而不同5.2变压器功率分析仪，满足单相、三相测量，其性能指标要求如下：?电压测量范围 30V—700V电流测量范围0.25A—5A精度0.1级；?功率U＊I 精度0.3级；?功率因数0.020--1.000，精度0.1级；?频率40—70Hz，精度0.1级；?三相总功率P；?空载电流I。％； ?空载损耗P。；?负载损耗PK；?阻抗电压UK；?三相功率值Pa(Pab)、Pb、Pc(Pbc)；?三相平均线电压Un；?三相平均电流In。5绝缘性能 电路与外壳间电压为1000V DC时，2000MΩ5.4变压器直流电阻测试装置?使用条件：环境温度：-10℃～40℃；?测量精度：0.2级，分辨率：1μΩ； ? 恒流源： 20A(1μΩ～4Ω)、5A（1μΩ～20Ω）、0.1A（20Ω～20KΩ）。5.5变比测试仪应满足如下指标 ?变比测量范围：1～5000 ；?组别：1～12；?精度：0.2级；?电源：AC 220V±10％，50Ｈz、?环境湿度：＜95％；?环境温度：-5℃～＋40℃，

蚌埠变压器测试台 被试变压器参数被试变压器电压等级 一次侧 35kV 及以下（容量2500KVA以下）2．精度2.1电压量程 0-22kV（可扩展）2.2 电流量程 0-400A（可扩展）2.3 电压小分辨率 0.001V＊ PT 变比2.4 电流小分辨率 0.0001A＊CT 变比2.5 功率小分辨率 0.1W＊PT 变比＊CT 变比2.6 使用环境温度 -10～45℃2.7 使用环境相对湿度 ≤85％第二章 铭牌参数设置启动变压器综合测试系统，进入图 1 界面。图 1 启动点击铭牌信息，选择变压器铭牌参数设置，进入变压器铭牌参数管理接口界面（图 2）图 2 变压器参数设置用户需在本界面中输入必须的被试品的参数，其中：1. 出厂编号为试验结束以后查询试验数据的必要条件，以上图为例，可以使用字母、数字及符号混合组成试验编号；2. 容量、高压及低压额定电压输入后，额定电流由程序自动计算并填充，容量、电压、电流符合如下关系： S＝√3＊U＊I。容量、电压和电流在程序运行中作为控制变量使用，所以请确保输入无误；3.参数设置完成，点击“保存参数”，以便下次同类型的变压器可以直接调用当前参数设置，保存设置好的参数，点击“保存”，已设置的参数可在产品识别码中通过“产品编号”和“油浸式变压器”或“干式变压器”选择对应的被试变压器，可通过搜索条件“时间”“年”“月”筛选出所要找的被试变压器，调出所需试验数据。

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蚌埠变压器测试台为了实现上述目的，本校验装置技术方案提供一种变压器综合参数测试仪校验装置，由用户界面、控制模块、信号产生模块、精密恒流源模块、精密电压源模块构成。用户界面用于接受检定人员预置的参数信息，并将参数信息自动换算成相应的电流、电压、相位等基本信息并传递给控制模块，控制模块的输出控制信号分别连接6路信号产生模块的控制信号输入端，其中有3路信号产生模块的输出分别连接相应的3路精密恒流源模块的输入，另外3路信号产生模块的输出分别连接的3路精密电压源模块的输入，3路精密恒流源模块可直接作为3相电流输出，3路精密电压源模块可直接作为3相电压输出。在用户界面的信息输入以及控制模块的控制作用下，每个信号产生模块可以产生独立的幅值、频率、相角可调的高度平滑的正弦信号单元，这些正弦信号单元可用于激励后级相互独立的精密恒流源模块、精密电压源模块，从而形成相互独立的3相电流和3相电压，3相电流和3相电压可直接作为标准信号输出。

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蚌埠变压器测试台、电流互感器1、额定电流（200，100，50，20，10，5）/5A2、额定电压3kV3、准确度等级0.1级4、额定频率50Hz 六、电压互感器1、额定电压(0.5，1)/√3)/(0.1√3)kV2、准确度等级0.1级3、额定频率50Hz 七、TH-3395T变压器直流电阻测试仪1、测试电流20mA、1A、5A、10A、20A2、测试范围1mΩ~2kΩ3、分辨率0.1μΩ4、准确度0.2％ 八、TH-2001K功率分析仪1、输入通道电压、电流各62、测量范围0.2~50A；6~1000V3、频率范围直流、交流0.5Hz~1MHz 八、TH-3000温度巡检仪1、显示方式7英寸大屏幕触控液晶显示2、采样时间≤1S3、通讯接口RS232与RS4854、数据接口不少于三个USB2.0接口5、温度范围PT100热电阻-100～330℃6、测温通道30个 7、测量精度不小于0.1℃ 九、变压器温升综合控制台满足空载损耗及空载电流、负载损耗及阻抗电压、短时过负载以及零序阻抗测量能力的测量及非额定条件下的换算；具备自动生成温升曲线和报告打印和数据自动处理和U盘导出等功能；操控软件应包含电阻不平衡率自动计算及直流电阻温度的换算功能，能实现计算机界面操作、数据自动处理和U盘导出等功能环境温度及电源频率测量； 1、油浸式，外壳有良好接地端子，应具备移动的轮子，固定放置时应能平稳支撑，使用中应固定，不能被移动。2、三相、可单相使用。3、额定容量满足10kV、35kV配电变压器容量在2500kVA以内的“变压器短时过负载能力试验”要求。3、输入电压0～650V/4、多抽头，输出电压1.0、5.0、10.0、15.0kV4、额定容量运行时间不少于20h5、高、低压套管为瓷质，高压套管带均压球十、单相升流器顶部出线布置出线方式 1、额定容量 调压器：30kVA；升流器：30kVA2、升流器额定输入电流：75A；电压：400V3、升流器额定输出5kA；6V4、阻抗电压＜8％5、空载电流＜6％ （投标人填写1、试验区域面积：高：3.5米，长12米，宽8米

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蚌埠变压器测试台 高压空载损耗测试高压空载损耗测试界面及流程与低压空载损耗测试基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”。空载损耗及空载电流的测量的原理（a）空载损耗及空载电流是变压器运行的重要参数，通过测量验证这两项指标是否在 标准或产品技术协议允许的范围内，以检查和发现试品磁路中的局部缺陷和整体缺陷。空载损耗及空载电流的测量，应从试品各绕组中的一侧绕组（一般为低压绕组）线端供给额定频率的额定电压（应尽可能为对称的正弦波电压），其余绕组开路；如果施加电压的绕组是带有分接的，则应使分接开关处于主分接的位置；如果试品绕组中有开口三角形联结绕组，应使其闭合。运行中的地电位处（分级绝缘变压器其中性点、铁心、拉带等）和油箱或外壳应可靠接地。测量时变压器的温度应接近于试验时的环境温度。空载试验时按图6 的接线进行。单相变压器参照图6（a）和（b）的接线，三相变压器参照图 6（c）、（d）、（e）、（f）的接线；其中（f）为yn 或 zn 联结绕组的接线；三相变压器与单相变压器空载试验时，均需测量电压方均根值、平均值和频率；施加电压以平均值（方均根值刻度）为准。

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蚌埠变压器测试台当对变压器的绕组是否存在缺陷及对产品结构的合理性产生怀疑时，可进行如下的单相负载试验：对于供电侧绕组为YN、另一侧为yn或d联结的产品，可以轮流在一个相绕组（例如：AO、BO、CO）施加额定电流，而另一侧三相短路，三次测量的阻抗压降平均数乘以3 就相当于三相的压降，三次负载损耗之和应相当于三相测量的负载损耗。对于供电侧绕组为Y、另一侧为y或d联结的产品，可轮流在每个双相上施加额定电流，而另一侧三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量的结果换算到三相数据，其阻抗压降应乘以3 /2，总的负载损耗应为三次负载损耗之和的一半。对供电侧绕组为D、另一侧为yn、y或d联结的产品，可轮流在供电侧每个双相上施加2/3 额定电流，依次短路一相线圈（如在AB端供电、BC端短路）而另一侧绕组三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量结果换算到三相数据，其阻抗压降等于三次测量的平均数，其负载损耗等于三次负载损耗之和的一半。对于独立绕组的三个单相的负载损耗应基本相等。对于自耦联结绕组的三个单相损耗，一般 B 相较其它两相略大一些。

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蚌埠变压器测试台变压器工频耐压试验该系统的试验为按钮式操作，通过控制台操作电动接触式调压器升压，电压经过工频试验变压器后到被试品。其试验电压通过工频试验变压器的仪表端连接到控制台上的数字式电压表，试验电流通过CT连接到控制台上的数字式电流表。工频试验系统的组成1.用于测试单元及仪表监视数据收集的综合试验台。2.低压控制柜3.油浸式升压变压器工频试验系统布置1.工频试验系统采用分布式设计方案 2.分布式设计方案?工频试验系统与变压器特性及温升试验系统在台体上相互独立。工频试验系统既方便试验人员操作也便于安装调试所以采用分布式方案可提高台体的可靠性工频试验操作系统设计要求 加装线电压监视功能，即三相输入电压加装数字式指示表头。能声光报警，提示试验员。加装过流继电器，提高系统的可靠性。方便的操作过程指示，操作控制按纽。采用显示、操作分类设计，观查视角好。调压控制台采用自动降压方式?。耐压时间到报警提示?。交流泄漏电流值读出，加装1:1电流互感器接地防止接地不良时导致的危险.低压控制柜布置要求?低压控制柜的组成及说明?低压控制柜主要由控制接触器、低压电压互感器、低压电流互感器、时间继电器等组成。?内置主电源过流保护，加装电流互感器250A/5A一个，精度为0.5级。低压控制柜结构图系统原理图（供参考）系统一次原理图（供参考）交流耐压试验接线图工频试验系统技术要求?试验电压的波形应为近似下弦波，波形畸变略不可超过5％?带负载能力：试验设备应有1.1倍过载能力，则选用试验变压器时，选择用油绝缘式试验变压器。调压速度：升压速度取每秒2％—3％?系统保护：高压输出过电压保护。高压输出过电流保护。采用调节电动控制保护球隙设置过电压保护。具有零位启动保护。

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蚌埠变压器测试台变压器额定参数设置”窗口里面预置有关背景参数，如额定电压、额定电流、额定容量、变比、频率、校正指数、当前试验温度等信息，其中仅红色窗口标识数据可以录入，黑色窗口为计算结果，不能录入。经过设置的参数根据需要作为背景信息提供（录入）给试品。然后，在“标准值设置”中的红色窗口填入标准电压值、标准电流值、功率因数值等信息，程序会自动计算出相关标准参数，如三相线电压（相电压）算数平均值、感性相位角、实测有功损耗、实测空载电流、折算后的空载电流、折算后的空载损耗等参数。3＞ 参数下载接线正确并且参数设置好后，用户即可下载参数给下位机。用户注意：当进行参数下载前，用户应首先使被校验测试仪进入“准备测试状态”，要注意电流方向应按图5-1中所示。确认被试仪器进入“准备测试状态”后，用户可点击“参数下载”按钮进行参数下载，下载同时，校验装置会对上位机与下位机通信情况自动进行预判断。4＞ 启动标准信号输出当线路连接正常，参数下载成功后，下位机状态指示灯将变红，用户即可启动下位机输出标准电压、电流、相位等信号，执行输出中，下位机状态指示灯将变绿。用户注意：请检定人员注意，在命令校验装置进行标准信号给出前，需保证和试品接线正确，校验装置的电压输出回路不能短路、电流输出回路不能开路。5.2 负载损耗校验工作5.2.1 接线图图5-35.1.2 操作过程1＞ 接线首先在被校验仪器未启动工作前（被试测试仪与校验装置都应提前预热），按如图5-3所示进行接线。需要注意电流方向应按图5-3中所示。2＞ 操作上位机控制软件，设定相应参数

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