该设备加工速度快,在正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高 钢筋笼双筋绕筋机的选购注意事项: 1、消费者需要对安康钢筋笼绕筋机生产厂家以及品牌进行详细的了解,其中包含公司的生产实力以及技术实力; 2、其次还要了解产品的规格型号以及价格参数等问题,综合多种产品选择一款性价比高而且适合自己的钢筋笼双筋绕筋机; 3、除了上述的两点注意事项之外,产品的细节处也不容忽视,比如产品质量等,如果对于该点想要进行系统深入的了解,顾客可以前往生产厂家一探究竟; 4、除产品的质量之外的一点就是产品的附带服务项目,比如产品的运输以及售后服务等方面。我司就有专业的运输车队以及售后服务团队,使您购物无忧! 有人说安康钢筋笼绕筋机价格太贵了,要我说那是你不知道怎么买,要想买到安康钢筋笼绕筋机的价格便宜质量还好的其实很容易的。但价格也跟型号关系,所以说还是要先了解安康钢筋笼绕筋机。 安康钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到36米以上,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点: (1)设备只需1人操作; (2)高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上; (3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。

一、 工作原理:安康钢筋笼绕筋机RLJ-3000,主机是采用摩擦传动原理----即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,形成螺旋状绕筋,同时在缠绕过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产。 二、设备优势>> 速度快:待工状态2人可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼;>> 质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,质量稳定>> 生产规格多样:满足各类钢筋笼的生产要求,不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响>> 生产便捷:组合式设计的绕筋机,在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强>> 功耗低:总功率不到10KW,同步工作时总功率不到5KW,节能且不影响总电容配比>> 流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程>> 采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。>> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;


我们不向客户承诺不实际理论,吹嘘、夸大其词。但能保证一直都在道路上,因为市场给了我们,客户给了我们认可。市场在变,需求在变,一切都在变。能在变中而不变河南建贸已经踏实领悟到,只要学习速度、进步速度、科技速度、发现速度没有停止,就能立市场一席之地。河南建贸人遵从“品质、良心、双赢”企业理念,以求生存,以诚信求发展,以做人为基础,一步一个脚印,诚恳与各界朋友相拥合作,共图大业。钢筋笼绕筋机


 半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)
  5,胶辊 电机;Y90L-功率4kw
 
  6、小车电机;Y90L-功率1.5kw
 
  7、整机;3500kg
 
  8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m
 
  小车 15m*1.3m*1.5m
 
  9、安装尺寸;16M*4
3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,了施工成本。

 


钢筋笼滚焊机的使用代替了原有的传统手工,并且为我国桥梁和高铁的加工制作提供了极大的好处,为了让我们更加熟悉这种设备,下述就
让你们来看看有关于它的工作原理和亮点说明。
@根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行
固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠
,绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移) 同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼--这就是钻孔灌
B注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼绕筋机“的工作原理。5)设备到达现场后 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装5日内调试完毕试生产买卖双方共同协商制定详细的试生产方案卖方跟踪调试至完全生产要求试生产7日内达到预期目标并签署验收报告;

 


安康数控钢筋笼绕筋机图片-河南建贸 <安康>建贸机械设备有限公司

钢筋笼绕筋机2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。

 

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