HDPE硅芯管,电缆护套管厂家案例

通工程PE硅芯管施工质量的好坏，综合反映了工程建设各个环节的工作质量，要求PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家工程建设的全部工作人员具备较高的专业素质和实践经验，要求各部门之间、各施工工序之间、各作业面的工作人员之间良好配合，要求严格监控影响通工程PE硅芯管施工质量的任何决定性因素。
为了PE硅芯管施工质量管理，完善质量管理模式，应该采用以下方式实现质量管理。为了做好通工程施工质量管理，实施以下保障措施：(1)制订计划，保质保量进行PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家建网工作，在前期的规划与勘测的基础上，通工程施工企业需要根据勘测报告完成通网络设备安装工作，计划制定过程需要做好统筹安排，以保障计划的顺利进行，其中施工计划由通运营商根据基站现场的安装情况和通PE硅芯管厂商、 施工单位的人员情况来拟订，通运营商整体把握整个工程项目的施工进度，通厂商的负责人和施工单位的负责人具体关注相应部门的工作量，并与通PE硅芯管运营商密切联系，不断调整，实时处理突发情况。(2)通网络优化及维护，通网络的优化与维护对于通工程各行的使用具有重要的意义，为了保障通网络的顺利进行，避免因为维护问题二产生的质量问题，需要做好监督检查，实施网络优化工作可。
保证生产及使用：PE硅芯管道的位置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家道不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面，并应尽量避免在生产设备上面通过。PE硅芯管不得穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修等。对不允许断水的车间及建筑物，给水引入管应设置两条，在室内连成环状或贯通枝状双向供水。PE硅芯管埋地管道应避免齐置在可能受重物压坏处。管道不得穿越生产设备基础；在特殊情况下，如必须穿越时，应与有关专业协商处理。PE硅芯管不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，必须穿过时应采取有效措施。在建网初期，主要进行的是单站PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家优化工作，邻区的加载一般在基站控制器设备上进行，机房的环境监控、通网络设备的运行监控、 通网络设备故障的排查和检修、 整个网络设备的软件补丁加载和升级等工作。

硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（硅芯管）敷设应符合下列要求：利用光缆（硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行，利用管道支架敷设时，光缆（硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。
将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内，硅芯管敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行，硅芯管拖入套管后，保护套管两端应有效封堵。硅芯管采用单独定向钻敷设时应符合下列要求：采用的保护套管宜采用PE管或钢管，钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边；焊接完毕后，应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。硅芯管由三台塑料挤出机同步揉捏复合，首要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质，广泛运用于光电缆通讯网络系统。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯润滑母料+彩色母料）+制造费用（水电能耗+员工工资+福利+设备维修+折旧+包装费用）+运杂费+税金+利润=硅芯管产品价格。
如：现在国标40/33硅芯管价格组成：0.38kgX10.8元/kg（现在新料成本综合价）+0.20元/米（水电能耗）+0.15元/米（工资/福利/设备维护及折旧）+0.35/米（铁盘及包装）+0.3/米利润=5.15元/米（不含运费和税金）。HDPE硅芯管敷设位置应避开管道物，并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧；硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或管顶平齐位置。硅芯管与管道小净距不应小于0.3m；硅芯管敷设深度应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定，并符合其规定。硅芯管与已有地下管线和建筑物之间的小净距应符合规定要求，同沟敷设的小曲率半径应符合规定要求。硅芯管在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时。
采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，硅芯管同沟敷设在管沟底部时，应保证硅芯管下方的细土或沙不小于0.2m，硅芯管同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证硅芯管上方细土或沙不小于0.3m。光级在石方段及水土流失较严重的地段數设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护，在管道埋深大于5m或易的地段敷设时，可采用具有一定的强度的套管保护。硅芯管放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。

二者在布线的时候也有不同的讲究，方格管在布线时由于线缆较粗，所以要采取布线与穿线同时进行，并且一次整体安装到位，但是硅芯管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是为妥当的。硅芯管是一种梅花状的通讯电缆保护管，它一般是采用PVC（高浓缩聚氯乙烯）为原材料，通过高温、高压，然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上，它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前，硅芯管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面，在国民生产中发挥着越来越重要的作用，具有非常高的经济效益和社会效益。
硅芯管根据型号的不同可分为三孔硅芯管、五孔硅芯管、HDPE硅芯管、九孔硅芯管等不同规格。硅芯管采用高科技化复合而成的化学建材，是继钢材，木材，水泥之后的新兴建筑材料。硅芯管内壁光滑，可穿光缆，节省工时，结构合理，寿命长。在埋设时，应将硅芯管预留15cm在井里，一边穿缆。应将管堵塞入管口，严谨泥沙等异物进入关内，造成穿缆不便，在连接时，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处，完成施工。硅芯管的基础成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产硅芯管时。
可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。硅芯管的基础成型生产工艺顺序如下：原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。硅芯管特别适合在光缆、电缆、同轴电缆的许多线路同时拽拉和铺设，这是因为硅芯管将保护层和子管统一在了一起，使得它可以满足各单孔孔壁相交，精密融合的特点，当铺设一个硅芯管的时候可以完成七个或者五个子管同时铺设。硅芯管是一种多空的一种管材，这种管材的结构就是把多根单根的管并排在一起，这样这样就形成了一根硅芯管，硅芯管根据形状可以分为五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等，多孔的结构直接体现了硅芯管的优势。