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   全塑形塑胶跑道一般铺设在水泥混凝土或是沥青混合料基本上，非常是复合型塑胶跑道和复合性塑胶跑道等运动场面层为密封性成形的运动场面层时，对基本的规定则更加严格监督，将一切有影响于铺设后导致产品质量问题开展清查解决。

              塑胶跑道的水泥混凝土基层中，因常用原料类型复杂、工艺流程多而繁杂，施工自然环境严苛按要求操纵于合乎施工自然环境标准下才可以进行，因此运动场水泥混凝土基层原料的挑选、配合比及构成设计方案、桥梁检测水准、施工工艺流程操纵、技术水平、机器设备与技术实力及施工自然环境等，都立即危害运动场水泥混凝土基层的品质。水泥混凝土基层具备抗压强度高，可靠性好、使用性能好、使用期长等优势。因此要确保水泥混凝土地面具备优良的性能指标，不但要精心策划，也要用心施工，在施工阶段上紧抓施工品质。




自结纹型施工工艺
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理，待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，底层为PU全塑型，将全塑型跑道底材按比例搅拌均匀倒入施工场地，采用刮耙刮平，一般为2-3遍分层施工，达到9-10mm，固化保养24小时，将自结纹专用面层材料按照比例搅拌均匀，倒入自结纹喷涂专用机械进行喷涂施工，施工厚度为3mm，施工完毕保养48小时方可使用。
预制型施工工艺
1.清洗场地（保证跑道面层的质量）
2.放线定位（规划跑道的施工范围）
3.平整地面（为了充分发挥粘接剂的粘接力和跑道的平整度）
4.确认尺寸（终确定场地的尺寸，确定订货量）
5.铺前定位（根据跑道具体长宽度，进行每条跑道定位）
6.确定日期（避免长期下雨天气，确保跑道工程质量）
7.正式施工（铺涂底胶＞铺设跑道卷材＞跑道卷材粘接＞卷材表面压制＞端口裁接）
8.排水沟处理（布置排水系统）
9.清理场地（为了下一步画线做准备）
10.画线（清晰的标记每条跑道尺寸）



（一）自结纹混和底胶的工程施工8mm（甲乙1：4+黑颗粒物）：
将甲：乙占比为1：4和黑颗粒物（2-2mm）混和配制料运到推铺当场开料后即刚开始铺筑，铺筑时要留意几个方面：一是随时随地依据溫度转变调节金属催化剂和油漆稀释剂的占比，防止胶浆过稠，干固時间慢顺坡流动性而导致内厚外薄的状况，二是尽量将铺筑時间机构在下午3点之后或早晨11点以前，防止平均气温过高，使原材料在干固全过程中造成聚氨酯发泡状况而危害品质。
（二）自结纹清浆层的工程施工3mm（甲乙1：4）：
清浆层为双组份聚氨酯材料(1:4)（没有封口胶及粉粉料），薄厚约为3mm。板材铺装系统检测切合规定以后，即在板材表面施胶一层自结纹清料浆（该解决能使板材表面造成小孔隙度，使之与面层的粘接更为坚固并组成一体）调料工艺流程严格按照企业要求的生产流程实行，当搅拌结束后，添加料仓中。
（三）自结纹花浆层的工程施工3mm（甲乙1：2）
将表面双组份特殊面糊按1:2规定配置好,用专业设备铺设面层，在该层全聚脂胶浆彻底干固前就可以组成其表面地面防滑、耐磨损纹路，其地面防滑实际效果彻底可做到国际田联的标准。
（四）场所画线：
1.在面层工程施工结束后，严格按照全新国际田联线位标准开展场所放量上涨。
2.明确半经点间的间距，到超过标准间距毫米，标准钢尺应考虑到标准钢尺的抗拉力、温度差和钢尺的尺差；测距仪应充分考虑温度差。
3.放量上涨平行线用水平仪，放量上涨斜线用标准钢尺，限度度为0.毫米之内，钢尺应考虑到温度差、尺差和抗拉力。
4.各定位点线放量上涨好后，明确没有问题后刚开始喷线。
5.线位的喷漆：


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