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2、MPP电力管端面铣平

1)将机架后退到后方,置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的应力,直到两端有连续的切屑出现后,(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;

2)取出铣刀,合拢两端,检查两端对齐情况:管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm~400mm),如不满足,应再次铣削,直到满足为止。

注:把管材焊接部分的氧化层铣切掉(大切削厚度为0.5mm)。管的两端面正好平行(大偏离为0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意:管端不能接触弄脏,而且要立刻焊接。)




MPP电力管道施工须知

MPP电力管道管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。

MPP电力管道热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要垂直平整。

MPP电力管道加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。

MPP电力管道管材小弯曲半径应≥75管外径。



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