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以下是:水泥基渗透结晶型防水涂料环氧玻璃鳞片涂料精工打造的图文介绍
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺 1 、水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性 a )可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,使用年限与结构体一样持久。 b )可在 100 %湿润或初凝混凝土基上施工,节省工期。 c )能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强钢筋的作用。 d ),经核准可用于饮用水领域。 e )当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护,涂刷之前,无须在混凝土表面找平层,节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝,在表面受损的情况下,其防水及抗化学特性仍能保持不变,能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝,渗透深度达 1000mm 之多,增强混凝土的抗压性能,与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 %相容。 2 、水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理 水泥基渗透结晶型防水涂料由波特兰水泥、特别选用的石英砂及多种活性化学成分配制而成的一种粉状材料。它与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。整个渗透过程能随着或与水压反方向产生作用,没有水分时,防水涂料中的活性成分会保持静止状态,当再与水分接触时就会被,产生新的晶体,而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构,若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时,一旦有水渗入,又会产生新的晶体将水堵住。防水涂料对混凝土结构不仅防水而且对抗防止化学有害物质的侵蚀,保护混凝土具有极强功效。对混凝土小于 0.4mm 的裂缝可通过结晶体填充、愈合密封,增强了混凝土强度、防止化学腐蚀、防止冻融循环、仰制碱骨料反应对混凝土的破坏,并对钢筋起保护作用。 3 、水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺 3.2 基层处理 防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能,而是由使混凝土的密致化,并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此,对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。 3.2.1 基层的一般条件 a )混凝土拆除模板后,其结构强度属正常水平,且密度基本符合规范要求。 b )待涂刷的混凝土表面须平整、坚实,符合防水作业的常规技术规范要求。 c )防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。 d )无积水,即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。 3.2.2 基层的处理 a )水泥浮浆:以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切接合。 b )施工缝:施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积,容易形成漏水,应沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽,并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。 c )蜂窝:在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物打除,并用基层处理剂填实、抹平。 d )油污:灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的接着性能,尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此必干净。清水模板的脱膜剂,因具有高度的疏水性及泼水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用,因此在脱膜后需要水清洗混凝土表面,必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。 e )模板拉杆的处理:须在拉杆周围挖掘 U 型槽,并在 U 型槽之较深处切断钢筋,并用基层处理剂填平,压实。 f )渗漏部位:防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵。 3.3 材料配制 a )将 2 份的饮用水(水内要求无盐和无有害成分)倒入 5 份的水泥基干粉中(体积比为水:干粉 =2 : 5 ),然后用手提搅拌机搅拌均匀(约 3 ~ 5min ); b )每次调制的浆料,尽可能在 30min 内用完,混合物变稠时要频繁搅拌,不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水湿润施工面,使施工面潮而不湿。防水涂料施工可采用喷涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳)施工涂刷。若以喷涂方式施工,可采用坠式斗或活塞浆式器材。一般涂刷二遍,涂层要求均匀,各处都要涂到,涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力,来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。在 遍防水涂层完成后,用手指轻压无痕, 4h 后即可以进行第二遍防水涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,防水层搭接宽为 100mm ,施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。对于易产生变形的缝隙,应选用其它柔性材料和渗透结晶型涂料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀,阳角要刷到位,阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积,否则在堆积处可能开裂。 3.4.2 温度要求 当气温高于 5 ℃ 时,水泥基渗透结晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及养护处理 在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即尽心喷洒水养护处理,在一般情况下, 48h 内须在防水涂层涂刷表面喷洒清水 3 ~ 4 次,养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工;施工后 48h 内,必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及 4 ℃ 以下的低温。假如施工现场通风不良,应采取通风措施,加速空气流通,保证防水涂层正常干固。露天施工用湿草袋覆盖较好,但要避免涂层积水,如果使用薄膜作为保护层,必须注意架开,以保证涂层的“呼吸”及通风。 4 、质量控制 a )基层处理严格把关,确保基层质量满足要求。 b )严把材料质量关:进场材料必须具备质保书及检验报告。 c )严把材料用量关:用防水材料进行涂刮,施工时严格按选定的配合比配料。 d )施工质量检查:严格按施工规范操作,对施工部位认真检查,防止漏做而留有渗漏隐患。 e )防水工程完工 7d 内,不得回填干土,以防止其向防水涂层吸水。 5 、结束语 水泥基渗透结晶防水涂料是一种、无害的环保产品。它具有的渗透能力,在混凝土内部渗透结晶,不易被破坏、具有超凡的自我修复能力,可修复小于 0.4mm 的裂缝,还能防止冻融循环、仰制碱骨料反应,防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏,对钢筋起保护作用而对混凝土无破坏膨胀作用。它施工简单、操作方便,改善了作业条件、速度快,节省工期、施工后不需作保护层,降低综合造价。水泥基渗透结晶防水涂料是一种、无害的环保产品。
海南海口水泥渗透结晶防水配方严格过程控制,确保施工方案的恰当执行。原因是它的矿物颗粒彼此间都扣得很紧,是相互嵌在一起的,孔隙常占不到岩石总体积的1%。这样就使花岗岩有抵抗强大压力的能力,也不易被水分渗入。花岗岩虽则生得特别坚固,但在阳光、空气、水和生物等的长期作用下,也会有“烂”掉的,你相信吗?河中的沙子很多就是它破坏后残留下来的石英颗粒,而广泛分布的黏土也有不少是花岗岩中的长石风化后的产物呢。深一些的石材,像绿、蓝、红色系列的大理石、花岗石均可,大理水泥石中那些带有大花纹的品渗透结晶种,装饰效果会更好些。便制造大理石、人造花岗石荒料,再经磨、切等工艺成装饰板材。在2世纪7年代,原广东云浮粤云石材厂、北京大理石厂已能生产人造石并有批量出口。目前,全国有百余家中型以上生产企业年产百余万平方米,云浮也已发展成水泥为我国人造石产业聚集地。瑞丰人造石认为生产家用制品如木石家具、灶台用具等,品种多、畅销快,又可节约木材。第二次抗渗压力(56d),MPa≥0.60.88渗透压力比可看出,添加氯化铵以后,起始温度以前,活化能减小。因为氯化铵中含有氯和氮元素,所以在初期有少量的和气体放出,氯化铵在33℃时才始产生大量的气体同时吸收大量的热量,对燃烧物质有一定的稀释和冷却作用渗透结晶。水泥基渗透结晶型防水涂料
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水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到 性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。 产品特点 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受 1.5MPa 以上的水压力。 2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达 200mm 以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。 3、环保、、无公害。 4、耐低温:-40℃、5h,无开裂,起皮剥落,无变化。 5、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。 6、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ,温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。 7、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。 8、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后无需做保护层。 适用范围 地下铁道、地下室、混凝土管、水库、发电站、冷却塔、水坝、钢筋混凝土船、隧道、船坞沉箱、屋顶广场、停车平台、电梯坑、污水处理厂、游泳池、核电站、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、鱼类孵化物、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。 性能指标 执行标准:GB18445--2001 序号 检测项目 技术指标 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝结时间 初凝时间min≥ 20 终凝时间h≤ 24 3 抗折强度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗压强度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 湿基面粘结强度Mpa≥ 1.00 6 抗渗压力(28d)Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗渗压力(56d)Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗渗压力比(28d)%≥ 200 300 施工方法 1、检查混凝土结构;对所有要涂刷的混凝土须仔细检查是否有结构上的缺陷、如裂缝、蜂巢麻面状的劣质表面,均应修凿、清理,用灰桨填平后再做防水。 2、清理基层表面;基层表面必要保持干净,以提供充分开放的毛细管系统,使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要掉。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土,都要用水润湿,但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。 3、防水层施工; ①涂刷或喷涂:在准备妥当的混凝土表面,按质量比涂刷或喷涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分 湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。 拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开 的干料球。施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。 ②撒干粉: 在未浇注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把该产品撒在垫层上,撒干粉时间为浇注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝结前,以撒干粉形式按一定的用量将该产品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要压实。 注意事项 1、该材料含有水泥、结晶硅砂等成份,不应用手直接接触,施工时应带手套。 2、施工中,由于粉尘可能会引起皮肤过敏并对眼睛和呼吸道有刺激性,建议配戴防尘眼镜和口罩,施工后要洗手。 3、施工现场要通风,不要在无通风条件、密闭的环境中施工。 产品包装及贮存 1、密织编织袋或密封塑料桶包装。 2、材料需置于干燥处存放,避免暴晒、雨淋。 3、产品贮存期为12个月。 执行标准:GB 18445—2012《水泥基渗透结晶型防水材料》 技术性能指标?(执行标准GB18445-2001)