干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，关键的控制参数都是反应区内，即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时，消石灰活性增强，能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，水和石灰是以浆液的状态（不论是否循环）注入烟气的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量仅占百分之几。这样，吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即，用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短，所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度，足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃（实践中这一温度范围是65℃~75℃）石灰吸收剂二氧化硫。
水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，好是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈号控制，并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的高料位时，副产品溢流排出。
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◆ 衬胶管道设备衬里案例：
一、山西大同同煤集团姜家湾煤矿 阴阳离子罐，预硫化丁基橡胶
二、山西黑马炭黑集团有限公司 阴阳离子罐，预硫化丁基橡胶
三、河南威尔特化纤有限公司 石英砂滤罐橡胶衬里项目
四、北京中科国益环保工程有限公司 酸碱储罐橡胶衬里项目
五、南阳鸭河口天益发电有限公司 盐酸罐橡胶衬里项目
六、河南永银化工实业有限公司 电解槽衬胶项目
七、濮阳市宏隆石油钻采技术有限公司 滚轮包胶项目
八、安阳市征城机械有限公司 滚筒包胶项目
九、禹州银星磨料有限公司 风选机筒体衬里项目
十、中色科技股份有限公司 油污净化设备防腐衬里
十一、广宝莱特种石英（凤阳）有限公司 浮选设备防腐衬里
十二、泸州市科华工程塑料有限公司 放线滑轮包胶项目
十三、德和威（北京）环境工程有限公司 粒丸反应器防腐衬里项目
十四、西安云鼎贸易有限公司 运城电厂滚筒包胶项目
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通过混合增湿器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状。
考察和引进国外同类的技术的基础上，结合我国国情，成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽，增加了烟气的相对湿度，对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环，循环倍率可高达50倍，使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95，克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂，当Ca/s=1.1mol/mol时，确保衬胶管道脱硫率大于80；当Ca/s=1.2～1.3mol/mol时，衬胶管道脱硫率可达90以上。
