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环氧煤防腐钢管由于其优异的性能，目前广泛用于石油，天然气，水和热能供应的地下或水下钢管。它也适用于各种钢结构，码头，船舶，水闸，气体储罐的防腐，炼油和化工厂的设备以及混凝土管道，污水箱，屋顶防水层等混凝土结构的防水和防渗漏，厕所和地下室。
山东淄博环氧煤沥青防腐钢管防腐涂料是一种高性能的防腐涂料。该涂层光滑，致密，坚硬，坚固，对盐和碱，海水，土壤微生物腐蚀以及对植物根茎的渗透具有极好的抵抗力。另外，环氧煤防腐涂料在室温下使用，可自然固化，结构简单，可采用人工或机械构造，是非常适合现场使用的涂料。
山东淄博环氧煤沥青防腐钢管防腐层分为普通防腐，增强防腐（一布三油）和特殊增强防腐（二布四油）。用于地下钢油管道，输水管道，污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展，各种有机和无机防腐涂料的技术越来越广泛，并且更广泛用于管道防腐施工。各种防腐技术已逐步提高。当使用环氧煤焦油涂料时，要注意气候和温度的变化。它不适用于雨，雾，雪或相对湿度大于80％的建筑。
山东淄博环氧煤沥青防腐钢管产品特点本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性好。
涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。
环氧煤沥青防腐涂料性能：
山东淄博环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。
环氧煤沥青防腐钢管存在的缺陷：
1、涂料的固化反应受温度的影响。低温(10C以下）养护速度慢，北方冬季施工受限。
2、油漆制造商遍布全国。低价劣质产品影响市场，损害环氧煤沥青形象，影响工程质量。
3、由于施工中需要加入少量的溶剂，一些施工单位很容易提供偷工减料的机会（增加溶剂稀释油漆成本较低）。
4、由于这两种成分的存在，现场施工中养护剂配比不当或搅拌不均匀，往往导致养护质量差或养护后质量不均匀。
5、涂层采用玻璃布。玻璃布的含蜡量影响层间粘合。
环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用山东淄博环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
山东淄博环氧煤沥青防腐钢管制作中应在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力＊单独防锈在2年,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行一般的钢管除锈和防腐是这样的:脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法,这个相对来说比较简单,防腐效果跟的没区别,减低成本。环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素：1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级，涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄，容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡，较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也{芤}会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。
绝热防腐管道中的环氧煤沥青防腐钢管，所使用的环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤焦油沥青两大部分组成。山东淄博环氧煤沥青防腐钢管是一种两组分涂料，其特点是具有强附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性，可防止各种离子穿过漆膜。同时，环氧煤沥青具有与被涂物相同的特性。膨胀和收缩的特性可防止环氧煤沥青因管道的膨胀或收缩而脱落和开裂。
环氧煤沥青作为防腐涂料非常具有成本效益，并且已经通过工程测试，可以使用20年。环氧煤防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下输油管道的外壁防腐，热力管道的外壁防腐，水闸的防腐面漆等领域都有良好的效果。
1.表面处理。山东淄博环氧煤沥青防腐钢管的表面用于去除油污。使用喷砂去除锈，将其的sa 2含量降至gb/t 8923，达到sa 2 1/2含量。当施工条件受到限制时，也可以使用工具将铁锈去除至3级。钢表面处理合格后，必须尽快对底漆进行涂漆，然后再重新除锈（通常在8小时内，当空气的相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。20 mm之内的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，显示出光滑而坚实的表面。
2.配漆。环氧煤沥青防腐钢管应由专人配漆，开桶后应均匀混合底漆和面漆，并按规定比例加入配套的固化剂，底漆用量应为100：8?10（温度再低一点），面漆100：10。无溶剂的面漆组分a：组分b＝1：1，无其他固化剂。加入固化剂后，搅拌并静置5-10分钟（使用前请尽量不要加入稀释剂，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超过稀释剂的5％），涂料应在制备后的4小时内用完（否则涂料将逐渐固化并变稠直至不能使用。此时，应将其丢弃，并请勿使用稀释剂稀释）避免造成浪费。
3.打腻子是环氧煤沥青防腐钢管生产的第三步。对于比钢管表面高2mm的焊缝的两侧和两块钢板的重叠部分，应使用油灰形成平滑的过渡表面。油灰由底漆或面漆与固化剂制成，其比例约为滑石粉重量的两倍，应在调整后4小时内用完。
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