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带锯床液压油的含水率。假设液压油呈乳白色,气味没变,说明混入水分过多。取少数液压油滴在火热的铁板上,若宣布“叭叭”声,说明富含水分。此刻,应替换新油。液压油的氧化程度。假设液压油色彩呈黑褐色并有恶臭味,说明现已氧化。褐色越深,恶臭味越浓,说明氧化的程度越凶猛。此刻,应替换新油。
液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下),证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积,然后将其过滤后运用。当令替换液压油。停机后,操作作业设备使其置于 方位,封闭发主意,运用液压油自重,趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出),然后彻底清洁油箱及管路,参与新油。准确清洁液压系统。切忌运用火油或柴油作清洁液。清洁时应选竭尽或许大的流量,使管路中液流呈紊流状况,并结束各个实行元件的动作,以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后,在热状况下排掉清洁液,替换新油。




确认电源连接完好后,打开主动轮罩,按锯床起动按钮,检查带锯轮转向是否正确。锯床锯切前应根据材料的直径及材质选择合适齿节的锯条,对照面板的参数表调整锯条的线速度及进给速度,并调整钢丝刷轮盒,使钢丝刷轮接触至带锯条2/3齿高处。新锯条首次使用时必须进行磨合切削,须将锯条的线速度及进给速度降至正常切削状态参数时的一半,且至少锯切5个直径为200mm或相当切削面积的完整切片。锯床发现振动或异常响声时,应立即停机检查,
带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确:
  1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 ;
  2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。



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