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发电机震动大的故障原因与处置措施   发电机振动大的事故因由与解决步骤   一、发电机震动大的主要原因   1、转动部分不平衡:   主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。   解决方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。   2、电气部分的故障:是由电磁方面的起因造成的   具体包括:交流发电机定子接线错误、绕线型异步发电机转子绕组短路,同步发电机励绕组匝间短路,同步发电机励磁线圈联接“非法”,笼型异步发电机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,引起气隙磁通不平衡从而造成震动。   3、机械部分故障主要有以下几点:   (1)联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种损坏产生的原由主要是装配过程中,对中不良、安装“非法”造成的。还有一种状况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后因为转子支点,基本等变形,中心线又被破坏,因而发生振动。   (2)与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种损坏主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨耗严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨耗严重,都会造成一定的振动。   二、发电机振动大的解决方法:   1、发电机的转子与发电机组的转轴中心不重合。 处理,重新调节。   2、地脚螺丝松动,或地基不坚实,产生不均匀沉陷。 处置:拧紧螺丝,加固基本,重新调节。   3、轴颈弯曲不圆。 :可查看轴的弯曲或不圆情形,然后校直。   4、转子励磁绕组局部短路,接地或接线有不当。 排除:验查滑环及转子励磁绕组对地绝缘,可用直流电压表法在运行中查看,加以解除。   5、定子绕组短路或接地。 :停机处置。   6、起因:非同期并列。 处理:如果震动过大,则应解列停机验查。   7、电气部件事故或雷击。   8、与柴油发电机组对接不好。(找直对正后再对接)   9、转子动平衡不好。(在转子重绕后应调校平衡)



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发电机为什么会动力不足?   供油不足、柴油机供气不足、气缸压缩压力不够是造成柴油发电机动力不足的主要原因,下面康明斯发电机小编给大家详细的讲讲。   原因一:柴油发电机供油不足   1) 燃油滤清器或油路堵塞。   2) 进油系统中有空气。   3) 装有燃油AEC控制器的活塞发卡或油道被堵。   4) 油嘴和油泵磨损或须重新调整,进行C级或D级保养。   5) 油门手柄没到 位置。   原因二:对柴油机供气不足   1) 进气管路漏气。   2) 空滤器堵塞和失效,发动机冒黑烟,排气管不正常发红。还可引起发动机早期磨损。   3) 增压器磨损、有缺陷或失效,发动机冒黑烟,排气管不正常发红。   4) 消声器堵塞,排气背压过高。排气阻力要求不>75 mm hg阻力。   原因三:气缸压缩压力不够   1) 活塞环、缸套和活塞磨损,漏气量增大,需中修或大修。   2) 气门或坐圈磨损或烧损。   3) 活塞环胶结。




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