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环保型塑胶跑道通常是在施工中或在施工完成后，经常会出现各种大小问题。 遇到这些情况通常会使工程师和建筑制造商头痛。 今天，让我们看一下塑料跑道出现问题后的几种解决方案。 方法。
1.卸下或更换
这是解决问题的简单，粗鲁的方法，也是有害物质污染源的彻底的方法，但它消耗了人力，物力和财力。
2.自然消散和降解
自然降解是一个漫长的过程，它会使有害物质在自然状态下消散并降解，终达到有害物质含量的要求。 在自然耗散过程中，需要隔离该场所并确保其不会污染其他非隔离区域。 该法律可能需要很长时间，并且未知是否可以减少有害物质以满足有害物质含量的要求。 它不适用于不能自然或长时间消散的有害物质。 如果您在不花费太长时间的情况下继续解决塑料跑道问题，则将其移除和更换将更加有效。
3.热处理
加热方法加速了表层中有害物质的散发。 实验证明，无论是短时间的热风加热还是蒸汽吹送，效果均不明显，难以长时间进行大规模的室外加热处理，难以实现。 验证长期热处理的效果。 因此，该方法不适用于户外运动场所。 此方法受到更多限制，并且该效果只能用于特定的环境。
4.散布活性炭
使用活性炭吸附有害物质。 原则上，该方法只能吸收排放的有害物质，可以降低不合格运动场馆空气中有害物质的浓度，但不能表层有害物质，雨淋会使活性炭失效。 。 某些有害物质消散可能需要很长时间，因此摊铺活性炭不适合长期使用。 因此，该方法不适用于户外运动场所。
5.叠加
在不合格的表面层上形成另一层聚合物密封层，或放置另一层合格的表面层。 这种方法不能保证聚合物密封层可以完全密封下面的污染源，更不能保证构造是否可行，是否会影响合成材料表层的质量，从长远来看，密封效果很可能 失败。 因此，它被认为是添加物，但也应在拆除之后。
拆除方法应谨慎使用，因为这在经济上是浪费的。 但是，必要时应坚决采取拆除措施，以免将来发生麻烦。
对于重金属，多环芳烃，苯并[a] py，短链氯化石蜡，邻苯二甲酸盐和MOCA超过标准的情况，应除去合成材料表面层，因为其危害很大且不易降解。
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环保型塑胶跑道和橡胶跑道是目前使用次数较多的两条跑道，在日常生活中很常见。但是你知道塑胶跑道和橡胶跑道的区别吗？今天小编给大家介绍一下。
橡胶跑道是用橡胶树、橡胶草等植物的乳胶制成的高弹性高分子化合物，具有弹性、绝缘性、渗透性和透气性。它分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶是橡胶树、橡胶草等植物加工的。合成橡胶是由各种单体聚合制成的。橡胶制品广泛用于工业和日常生活。
透气型塑胶跑道的原料主要由碳、氧、氢、氮等有机或无机元素组成。成品是固体，是生产过程中溶解的液体。因此，熔化、压力移动和冷却硬化可以加热，形成各种形状。
通常橡胶跑道会提前制作卷轴，直接包装到现场，对地面的平整度要求很高。塑胶跑道要均匀地运到现场施工，对地面的平整度要求不高。
预制橡胶跑道的正常寿命为10年以上。即使超过4年，表面纹理也几乎没有变化，不易脱粒和破损。
透气型塑胶跑道的正常寿命为3年。EPDM橡胶颗粒易出现在防滑面层中，在起步段和首道时会脱落、断裂和磨损。
橡胶跑道在寿命结束后很难处理，废弃的跑道材料不能回收。焚烧和填埋都会浪费大量能源，对环境造成危害。
透气型塑胶跑道使用寿命结束后，可以用回收橡胶制成，大大减少对环境的损害和能源浪费。橡胶跑道主要使用环保材料和原材料，因此价格略高。
透气型塑胶跑道由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、三元乙烯橡胶颗粒或聚氨酯颗粒、颜料、助剂、填充物等组成，材料比较便宜性价比高。
1、全天使用：任何季节和温差都可以保持高水平的质量，下雨后可以立即使用，从而增加使用时间，提高现场利用率。
2、弹性：具备适当的弹性和反弹力，可以减少体力消耗，提高比赛成绩。3、吸收冲击力：适当吸收脚的冲击力，减少运动伤害，长期练习和比赛都很适合。
4、耐候性：由于紫外线、臭氧、酸雨的污染，不会褪色、分化、软化，可以长期保持鲜艳的颜色。5、耐磨性：耐磨性不到2.5％，满足各级学校长时间、高使用频率的要求。
6、压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
彩色epdm橡胶颗粒具有许多功能，因此在使用时应注意正确使用其效果，并更好地发挥其作用。它具有良好的环保性能，是一种新型的环保聚合物材料。而且，它是可回收的并且具有良好的回收价值。
epdm橡胶颗粒具有良好的稳定性和高脚稳定性填充系统，可以确保运动员的中足蹬踏和跑步的稳定性。橡胶颗粒epdm还具有良好的抗老化性能，颗粒具有出色的抗紫外线功能，减缓了老化速度，并且使用寿命更长。
彩色epdm橡胶颗粒特性如何分类通常，橡胶颗粒根据产品的颜色进行分类，主要分为两种类型：黑色橡胶颗粒和有色橡胶颗粒。着色橡胶颗粒分为绿色橡胶颗粒，红色橡胶颗粒，蓝色橡胶颗粒，白色橡胶颗粒，棕色橡胶颗粒，黄色橡胶颗粒和其他着色橡胶颗粒。环保型塑胶跑道
彩色epdm橡胶颗粒产品有很多特点，一是抗老化，寿命长，易于维护。铺砌的各种类型的塑料课程已经过测试并符合标准。 规格为1至2毫米和2至4毫米。 它由无污染的废橡胶原料制成，并用专用设备加工以制造橡胶颗粒。
其次，多面和不规则橡胶颗粒适合混合和匹配。规格，等级标准，纤维，粉尘等杂质含量控制在1％以内，各种铺装塑料场馆的树脂和固化剂掺合牢固，牢固度高。
用特殊彩色epdm橡胶颗粒制成的产品具有适度的弹性，适度的虚拟性和坚固性，美观的外观，并符合标准；第三，它们具有适度的弹性，防滑，良好的水渗透性，耐磨性，阻燃性，，不辐射，抗老化和长寿命。
众所周知，彩色epdm橡胶颗粒是通过废轮胎或橡胶产品的后处理而产生的。这是废物利用，可以节省橡胶资源并减少环境污染，它的使用为我们的生活和工作带来了极大的便利。基于其环境保护和再利用特性，橡胶颗粒的市场前景非常广阔。
彩色epdm橡胶颗粒地坪场地的注意事项epdm橡胶颗粒变色或色差的补救办法：5Kg胶水x 0.2Kg颜料/ 50平方米，用量0.1Kg /平方米。 可以用小型喷枪喷涂，建议用大型喷涂机喷涂，效果十足！ 或使用PU胶更好地包裹平整效果.
2.颜色变化的原因：产品泪色；面层中水液不干了；基不平水流不畅；胶水滚涂不等勺！3.压成黑色＋彩色，不建议中间层胶粘，很容易粘合，导致色差，表面层应按1：5构造！4.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议在接头处注满水泥地基伸缩缝.
5.建议添加脱胶剂用于表层脱粒，每平方米0.2-0.3，不可稀释！6.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议避免高温施工，并在末端同时布线，以免产生色差！7.建议底层的黑色颗粒比例为1：8，喷水可以适当地加快固化速度.
8.97口汽油胶水稀释剂的比例为5％，无硅PU酒精稀释剂的比例为5-8％！9.硅PU的施工温度建议低于50度，高温会引起起泡！
10.跑道表面材料的喷涂比为色浆0.25-0.3 /平方米；橡胶粉：橡胶颗粒约为1：4，0.3 /平方米；色浆：胶水约为1：4！
环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。
2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。＊二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解，对不到位的地方应进行标注，以便＊二遍时修补。
3、＊二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的＊＊颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查＊二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行＊三次喷涂，同时按＊＊次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。
3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂
粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。
4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。
5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。
6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。
