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大型钢板库的基础原理说明 库体基础采用具有内聚反浮作用的环形基础,边沿基础为外切向,固体粉态料加装在基础周边以上的库壁内,当库壁内物料压力超过基础承载力,便通过承重地面把压力传递给均压梁,使外切的环形基础下沉,土层在外向基础下沉重,产生内聚上升的浮力。当物料压力和土层上升浮力相等时,使储备库稳定在设定要求的高度上。锐角环形基础内边斜面,处于一个外斜向的外切状态,其下移的过程,是一个对基础内土层压缩的过程,这种对土层压缩的反作用力,同样加大基础的承载力。外切向下移的内聚上浮力和基础内土层在下移中的紧缩反作用力,便是建造大型储库的承重条件,它随基础内的圆面积扩大而提高。同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。欢迎广大新老客户来电咨询,



钢板仓知识 1、工程概况及工程特点 工程单位:裕盛钢板仓公司 2.工程内容:水泥库内清理 1).本次本工程涉及到清理的水泥处理,加强与甲方的沟通,库底放料要注意周边的环境污染。 清库施工危险性较大,涉及密闭空间及部分高空作业,主要存在有高处坠落坍塌等风险,施工时要合理安排施工进度,注意工序的合理搭接,确保人员。 2)施工条件 施工现场上游设备必须停送,确保对应的闸门关闭。 a收尘设施 为确保库内通风,收尘设施必须能正常使用。 b.通道管理 因需要进出库内,检修门、检修爬梯等设施必须完好。 c、放空物料 开启设备,利用均化设施采取分区域库内送风,确保库内物料完全不能放出为止。 3.施工部署 1)总体指导思想 严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、生产的要求施工,认真做技术交底和落实技术措施,以保证施工。 2)施工目标 (1)、质量目标:达到甲方的要求水准。 (2)、工期目标:以开工日期为准,工期30天。 (3)、生产目标:杜绝轻伤以上事故。 (4)、文明施工目标:做到工地场地清洁,施工有序,道路畅通。 3)施工阶段的划分 根据本工程的特点,拟将整个划分为五个阶段: 阶段为施工准备阶段,此阶段主要是施工队伍进场,相关的开工手续;了解现场情况,协调设备开启及灯具照明等工作等。 第二阶段是施工阶段,主要按照甲方的要求,开展清库工作。期间甲方必须配合已物料的出库工作。 第三阶段是收尾阶段,工程完工,检查库内工器具及杂物的清理,做好库内及库外的环境卫生工作,申请甲方验收。 4.主要施工方案 1)在施工程序上,遵循“先上、后下”,“先清理危险点、后清理大面”,实行“平面分段、立体分层”,“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。 2)库内清理后物料堆积较高,即开始组织放料工作。 3)以此交替往复,完成清库工作(若甲方同意,可以放料至库底集中清理)。 4)库壁高料位清理视现场情况,采取搭设吊绳、带等方式施工。




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