滨州微电解填料催化剂 动态试验：
动态试验可做模拟反应器放置现场进行连续性试验，反应器的结构可根据废水及现场情况自行设计，试验参数可以按如下计算：填料比重1.2吨/立方米，孔孔隙率为65%可按60%计算，那么如果试验电解处理时间60分钟，则一立方填料每小时可处理水0.6立方，如果试验处理30分钟，则一立方填料每小时可处理水量为：60/30*0.6=1.2立方水；其它可依此类推。
检测铁碳填料方法：
一.生产工艺类型区分：
  “压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结，需要更换“高温烧结”长期有效，不需要更换，只需定期添加。“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。

3催化电解对可生化性有明显的改善是反应产生的新生态二价铁离子及大量新生态的[H]，具有较强的还原能力，能把废水中硝基类有机物还原成胺基类有机物，而一般胺基类有机物的可生化性明显高于硝基类有机物，同时在充氧状态下产生的大量新生态的 [O]，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。

我公司生产的催化电解填料优点：
1 效率高，反应速度快，不易钝化。
催化电解，填料中加入一定量的催化剂，且在反应器底部设有曝气装置，在运行时连续曝气充氧，废水在反应器内成沸腾状，废水在反应器内反应均匀，在填料表面不易结垢，清洗周期长，根据在酸性条件下形成的有机沉积物，易溶于碱而不易溶于酸中的这一特性，反应器采用碱液清洗系统，使得清洗效果好。同时由于加入催化剂和充氧系统，使得处理效率比一般的铁碳高，反应速度快。
2  填料不板结，持续运行周期长，更换维修方便
3  填料成本低，不易流失（年消耗量约5%-10%）左右，运行费用小。
不板结原理
在铁碳填料应过程中，杜绝长时间运行过程中由于铁的腐蚀出现的均流，及时剥离反应过程中生成的金属氧化物和氢氧化物膜，填料层层消耗、变小，阻止填料表面钝化板结，使整个处理过程高效、持久、稳定。
试验操作说明
静态试验：
所需器材：1L烧杯、小型曝气装置、铁碳填料、酸、碱、助凝剂；
用1升烧杯加入1公斤填料，烧杯底部放置一曝气头以做曝气装置。然后加入需要进行测试的废水刚好没过填料，打开曝气机进行曝气，曝气量调到所设定工艺合适大小；
时间的调整：该试验可分别在30分钟、45分钟、60分钟、90分钟等几个时间段进行试验；
PH值的调整：可将PH值调节为2、3、4、5、6分别试验，出水测PH值；
反应结束后，把废水倒出，用石灰或液碱调节PH值至8-9之间进行絮凝沉淀（也可加入少量助凝剂，如：PAC），取上清液进行检测