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辊道通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、台湾附近锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、台湾附近纵横向螺旋输送机汇集于机下部，再到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
应用范围
大批量的钢板、台湾附近带钢、台湾附近衡器、台湾附近挂车托盘车桥， 车架、台湾附近暖气片、台湾附近石材、台湾附近型材、台湾附近型钢、台湾附近钎具、台湾附近H型钢、台湾附近钢结构、台湾附近型材、台湾附近铝材、台湾附近钢管、台湾附近角钢、台湾附近槽钢、台湾附近圆钢、台湾附近棒材、台湾附近钢板、台湾附近铝板、台湾附近卷板、台湾附近带钢、台湾附近铁塔、台湾附近螺纹钢等
钢履带式抛丸机是高强度耐磨锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、台湾同城锻件、台湾同城冲压件、台湾同城齿轮、台湾同城弹簧等件的清砂、台湾同城除锈、台湾同城去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 履带式抛丸机用锰钢履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型自动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。目前该机型有6GN、台湾同城15GN、台湾同城28GN等。强化抛丸机就是针对金属表面处理的一种设备，抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高金属的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力，达到提高产品的可靠性和耐久性。
万焊自动化机械设备有限公司是一家以 台湾箱梁焊接小车为主打产品的 台湾箱梁焊接小车生产厂家，万焊自动化机械设备有限公司汇集了一批代表本行业水平的生产、管理人才，造就了一支团结奋进、严明的团队。
中大型轨道悬挂式抛丸机
短生产周期，降低每一个工件成本淳九轨道悬挂式抛丸机适用于各种不同的应用以及工件形状和尺寸。
该设备主要用于焊接钢结构的抛丸清理、台湾铸件、台湾压铸件的去毛刺除锈氧化皮。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。轨道一般分为I型、台湾Y型，1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理，在多个抛丸机和吊钩自转的配合下，可以清理复杂工件的各个表面。本机型广泛应用于齿轮、台湾同城齿轴、台湾同城锻造、台湾同城铸造、台湾同城建筑、台湾同城化工、台湾同城电机、台湾同城机床等行业的中、台湾同城小型铸、台湾同城锻件的表面清理或强化处理，如除氧化皮、台湾同城毛刺、台湾同城砂铸件除砂等。 并且本机型适合于不宜碰撞的细长、台湾同城薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其抛丸室旋转直径从1000到4000 mm, 高度从1200 到5000 mm. 标准机型带有2-15个抛头，承载量达50000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、台湾同城大型铸件、台湾同城锻件、台湾同城焊件、台湾同城热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
应用范围
主要用于铸造件、台湾同城锻造件、台湾同城压铸件、台湾同城铆焊件、台湾同城焊接件、台湾同城钣金件、台湾同城冲压件、台湾同城 发动机缸体、台湾同城曲轴、台湾同城活塞、台湾同城阀门、台湾同城车桥、台湾同城轮毂、台湾同城制动鼓、台湾同城轮圈、台湾同城刹车盘、台湾同城弹簧、台湾同城板簧、台湾同城车架 罐车、台湾同城厨具、台湾同城炒锅、台湾同城汤锅、台湾同城铝锅、台湾同城螺栓、台湾同城哑铃、台湾同城汽轮机、台湾同城螺栓等工件的抛丸除锈强化
链式抛丸机抛丸作业时，将按钮切入自动程序，启动丸料回收系统和粉尘回收系统，工件被积放链系统带入抛丸室，感应到进料光栅开关后， 组抛丸器依次启动，第二组抛丸器延时依次启动，防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行，同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处，丸料被螺旋推料机构送入机底部，由机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器，网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离，大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后，合格的丸料被储存在料仓，再次被利用，分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下，碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出，掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理。
