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采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺,可获得均匀而细小的点状碳化物,基本上可以碳化物偏析和液析,后压低温度淬火,终可获得双细化的淬火组织,从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火,可以获得下贝氏体+马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30%左右的下贝氏体,则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃~300℃选择。高温等温,强度和硬度较低;低温等温,下贝氏体转变较慢,转变量较少。等温温度的高低、湖北襄阳附近下贝氏体数量的多少,不但影响工件的强韧性,而且还会影响工件变形量圆钢
中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、湖北襄阳当地塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、湖北襄阳当地后半轴以及机床上的齿轮、湖北襄阳当地轴、湖北襄阳当地蜗杆、湖北襄阳当地花键轴、湖北襄阳当地 套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、湖北襄阳当地冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、湖北襄阳当地主轴、湖北襄阳当地油泵转子、湖北襄阳当地滑块、湖北襄阳当地套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、湖北襄阳当地低冲击及具有耐磨性、湖北襄阳当地截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、湖北襄阳当地主轴、湖北襄阳当地轴、湖北襄阳当地套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、湖北襄阳当地套筒、湖北襄阳当地轴、湖北襄阳当地主轴、湖北襄阳当地曲轴、湖北襄阳当地心轴、湖北襄阳当地销子、湖北襄阳当地连杆、湖北襄阳当地 螺钉、湖北襄阳当地螺帽、湖北襄阳当地进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。圆钢
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14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。17 剪板机的剪刀选用该钢制作。圆钢