1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响。温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动必须克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。
2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响。聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。
聚丙烯酰胺浓度选择要考虑如下因素：
1.配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
2.聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
3.聚合物溶液投到污水中，如因设备原因分散状况不太好时，建议配的稍稀一些。
一般情况下：使用前应先将固体配制成一定浓度的备用水溶液再进行使用，以便迅速的发挥效力。其中CPAM系列浓度为0.2%；APAM和NPAM系列浓度为0.1%。备用溶液储期为五天，应尽量做到现用现配。聚丙烯酰胺使用时一般为一至几十个PPM（以悬浮物计）。
溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影PAM水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。在对悬浊液添加絮凝剂水溶液之后，如果长时间激烈地进行搅拌的话，将会破坏已经形成的絮凝物。聚丙烯酰胺是一种广泛应用于洗煤厂的絮凝剂。为了达到良好的絮凝效果和降低生产成本，必须使用分子量、水解度达标的产品。结合生产实际和影响絮凝沉降的因素，通过实验室试验，确定科学合理的水溶液制备和添加制度。洗煤聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效。
均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。包装与储存：25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。本品无毒，注意防潮、防雨避免阳光曝晒。使用少量的聚丙烯酰胺絮凝剂既可达到非常好的效果！在达到同等水质的前提下，PAM作为助凝剂与其它无机絮凝剂配合使用，可大大降低絮凝剂的使用量！改善水质，在饮用水处理和工业废水处理中，聚丙烯酰胺与无机絮凝剂的配合使用。可明显改善出水水。
