全自动开口闪点测试仪价格优惠

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江门开口闪点测定仪仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示欢迎使用。2、样品测试界面：听到提示音响起以后点击屏幕任意位置，显示样品测试界面。点击“开始”，测试臂落下，开始测试并有一个正在测定的提示图片；点击“终止”，停止试验，升降杆升起同时提示图片消失。左侧显示测试的设定条件，包括试验标准，预置闪点、大气压力、实时时间等。右侧显示 样品温度和测量闪点。大气压强自动检测，自动修正测试结果。温度超值自动停止检测并报警提示。屏幕上部4个界面按键，包括样品测试 、系统自检 、系统设置 、历史记录，底色是灰色的按键为当前界面，四个界面可任意转换。2、系统自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“上升测试”，测试臂组件升起；点击“下降测试”，测试臂组件落下。 点击“搅拌测试”，启动搅拌；点击“搅拌停止”，停止搅拌。 点击“开盖测试”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。“闪火测试”可用打火机在杯盖下方点火，闪火测试旁边的数字会递加说明闪火点抓取功能正常。点击“点火测试”，点火丝点亮，再次点击，点火丝熄灭。点击“风机测试”，启动风机；再次点击，关闭风机。

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江门开口闪点测定仪 工作原理本仪器在标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。六、使用方法及操作步骤（一）测试前的准备1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。（二）仪器安装1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。2、按装箱单核对仪器型号及配件。3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

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江门开口闪点测定仪 主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V±10％， 50Hz；2、温度测量：量程：室温～400℃；重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；分辨性：0.1℃；精度：0.5％；3、基数参数：升温速度：符合GB/T261-2008标准；点火方式：电子点火或气体点火两种方式；4、环境温度：(10～40)℃；相对湿度：≤80％；5、整机功耗：不大于500W。四、仪器结构和特点（一）仪器结构1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）各标号意义如下：1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。⑴ ⑵ ⑶⑷⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽⑾⑿ ⒀ ⒁ ⒂⒃图2图1注1：燃气进气口在仪器的后面左下角处。注2：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！注3：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！（二）仪器特点1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。3、储存250组历史数据。4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。5、微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整。6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。7、电点火和气点火两种方式，强制风冷。8、带仪器自检功能。9、能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。10、能够随时调整滞后温度，扩大仪器的测量范围。11、能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求。

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江门开口闪点测定仪 移动光标：按此键移动光标设置。光标换行：按此键光标换行设置。时钟设置：按此键进入时钟设置界面。保存退出：按此键保存数据返回主界面。⑶ 时钟设置界面（图7）图7增加数值：按此键增加数据设置。减小数值：按此键减小数据设置。移动光标：按此键移动光标设置。时钟设置：按此键进入时钟设置界面。保存退出：按此键保存数据返回主界面。⑷ 样品测试界面按该功能键进入提示工作界面，将干燥试样杯加入试样放入加热浴内，需要开始时按开始键，见（图8界面提示）。升降臂自动落下，气源接通，试验开始计时，试验工作界面见图9。图8 图9（五）实验过程说明1、工作界面介绍⑴ 该界面显示当前试样温度。⑵ 时间与温升函数曲线关系。⑶ 预置试验温度，试验滞后温度，打印机状态。2、实验说明过程⑴ 若该油样为变压器油，其闪点温度为150℃，应设置温度为150℃，仪器在低于预置温度20℃——即130℃时开始点火。若不知油样闪点温度时，由低温到高温设置，并设置滞后温度。⑵ 预置试油标号、油样的顺序号便于记录，可记录1～999编号。⑶ 根据地区海拔高度不同，试验结果有相对误差，输入地区大气压强值，仪器可自动校正大气压强对试验的影响，得到经修正后的闪点或燃点值，参阅GB/T 261-2008标准。输入当地环境大气压强值，按下列公式计算：Tc＝To＋0.25(101.3-p)Tc ---- 经修正后的闪点或燃点，℃；To ---- 环境大气压下的观察闪点或燃点，℃；P ----- 环境大气压，kPa。本公式精确修正仅限在大气压为98.0-104.7kPa范围之内。⑷ 移动光标按提示选择设定位置，按“数值修改”，键输入当前的参数值。⑸ 参数设置完成后，按保存退出键返回主界面，按样品测试键进入图8界面。按“开始”键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。

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江门开口闪点测定仪本仪器是在国内外同类仪器的基础上，按照GB/T3536、GB/T267-88标准规定生产的新一代开口闪点仪。适用于测定燃料油、润滑油固体悬浮物在试验条件下能形成表面薄膜的液体的闪点。其外形结构如图一所示。图一、开口闪点仪外形结构图二、技术参数一、调 温：连续可调二、加热功率：0.5KW三、电 源：AC220V 50HZ三、结构特点仪器由搅拌、标准油杯和陶瓷加热圈及调速王控温和开盖点火控制等部分组成。仪器具有以下特点：1、结构紧凑、造型美观、操作方便。2、功率调节有0—7七段刻度指示。3、陶瓷加热圈经久耐用免维护。4、内部导线及绝缘端子均采用耐高温材料不老化。面板有电源﹑工作指示灯指示仪器状态，便于观察和调控工作原理本仪器采用增强型光电隔离单硅反并联技术，用旋扭调节电位器控制可控硅导通角从而电炉电压（0~220V连续可调），实现按标准要求的升温速率。性能稳定，质量可靠。电气原理如图二所示。图二、开口闪点仪原理图四、使用和维修一、仪器放在工作台上后，接好电源线，注意必须有良好的接地线。二、接好点火煤气导管，按标准方法要求作好试验准备。三、先检查一下调节旋扭，应逆时针旋转到位。开启电源开关，顺时针旋转调节旋扭，加热指示灯亮加热器开始加温，可满足标准要求的升温速率。五、维护与修理1．经常保持仪器清洁，防止酸、碱、油污、防潮。2．移动仪器、清洁仪器时，必须拔下电源插头，以免触电危险。3．仪器出现故障时，应请专业人员修理，切勿乱拆乱卸。

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江门开口闪点测定仪 自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。

江门开口闪点测定仪闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：彩色LCD显示器操作方式：触摸屏测量范围：室温~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储500个分析结果冷却方式：强制风冷打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合ASTM D93 GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照ASTM D93、GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，温度接近闪点值时自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）测试操作1、接通电源后仪器测试臂部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，测试臂落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，测试臂升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。

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江门开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。

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江门开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。

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江门开口闪点测定仪仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示欢迎使用。2、样品测试界面：听到提示音响起以后点击屏幕任意位置，显示样品测试界面。点击“开始”，测试臂落下，开始测试并有一个正在测定的提示图片；点击“终止”，停止试验，升降杆升起同时提示图片消失。左侧显示测试的设定条件，包括试验标准，预置闪点、大气压力、实时时间等。右侧显示 样品温度和测量闪点。大气压强自动检测，自动修正测试结果。温度超值自动停止检测并报警提示。屏幕上部4个界面按键，包括样品测试 、系统自检 、系统设置 、历史记录，底色是灰色的按键为当前界面，四个界面可任意转换。2、系统自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“上升测试”，测试臂组件升起；点击“下降测试”，测试臂组件落下。 点击“搅拌测试”，启动搅拌；点击“搅拌停止”，停止搅拌。 点击“开盖测试”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。“闪火测试”可用打火机在杯盖下方点火，闪火测试旁边的数字会递加说明闪火点抓取功能正常。点击“点火测试”，点火丝点亮，再次点击，点火丝熄灭。点击“风机测试”，启动风机；再次点击，关闭风机。

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江门开口闪点测定仪 界面显示当前温度，进入控制温度状态。进入测试分为两种工作状态 a\步骤A\步骤b两种工作状态。具体实验方法请见GB/T 261-2008标准、进行操作。⑸ 电子点火装置每一分钟点火一次点燃火嘴将气源点燃，并调整火焰高度为3～4㎜，（初次实验室调整）仪器进入自动测试状态，打印机工作状态指示灯亮，仪器显示升温和试验时间，试验过程符合GB/T261-2008标准。， ⑹、自动测试过程中，选择开盖键，此时仪器自动开盖点火一次（自动提前20℃点火），可随时检查在开盖前闪火值，可检查所设温度是否适中。⑺ 当预置温度值偏低并达到上限时按滞后温度每按一次温度延后10度。⑻ 温度达到闪点值自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验时间，大臂自动上升，数据被存储，实验失败数据不被存储，打印试验数据，自动关闭气源阀门，测试工作完成。仪器同时风冷，当仪器冷却达到低于预置温度60℃时，方可进行下一杯试验。试验结束界面见图11，打印数据见图12。图11图12（六）几种测试过程说明1、当温度达到预闪点时次开盖被检出计算机自动判别为无效值终止，试验臂自动上升，数据不被锁存，重新试验见图13。 图132、当连续开盖超过预置温度加滞后温度值时，仍没有闪火现象，计算机自动判别终止试验，试验臂自动上升，数据不被存储重新试验，

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江门开口闪点测定仪使用方法：仪器的按键为无标识多功能键，具体功能在其下侧对应位置有提示。在显示幕上部的数据为已设的试验参数。若认可，放入样品后按【确定】键，可自动进行试验。若需修改，请按【移位】键选择“修改参数”然后按【确定】，进入参数修改界面。图(3)1、参数设定⑴在此界面中预闪点、样品号、气压、标准和时间，都可按提示进行调整，修改完成后按【返回】键。回到主操作界面。⑵参数的具体修改方法是:按【移位】键移动光标到要修改的位置，再按【增加】或【减少】键修改当前参数。⑶自定义标准应保证开盖间隔在20秒以上方可保证实验的正常进行。注意：在点火方式参数选择好电点火或者气点火。选择电点火时应松开扫火杆后边与L型固定架的螺丝，旋转扫火杆使点火丝与水平面平行。选择气点火时应使点火丝与水平面垂直（点火丝在起源上方），并在仪器自检界面下的启动点火测试，调整火焰调节阀，使得火焰大小符合标准（如果气压太大有可能点火丝点不着火请先用火柴点着后调节）。2、仪器自检在图(2)主操作界面中，按【移位】键选择“仪器自检”，再按【确定】进入仪器自检界面，可以进行仪器功能自检如图(4)。按【移位】键选择“点火测试”【启动】点火测试，点火丝通电发光正常后，再按【停止】关闭测试。按【移位】键选择“扫火测试”，【启动】扫火测试，调节扫火速度旋钮使扫火速度符合设定标准。

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江门开口闪点测定仪、技术参数测定范围：40℃~400℃检测类型：开口闪点或燃点温度检测：铂电阻准 确 度：±1℃重 复 性：符合GB3536-2008(ASTM D92)、GB/T 267-88显 示 器： 彩色液晶显示器信息存储：可存储1000个测定结果点火方式：电点火冷却方式：强制风冷打 印 机：点阵式热敏打印机自检功能：升降杆、划扫杆、打印等功 率：≤600VA使用电源：交流220V±11V，频率50Hz±2.5Hz环境温度：10~35℃环境湿度：≤90％重 量：约17kg三、工作原理该仪器按照GB/T3536-2008(ASTMD92）、GB/T 267-88方法规定的升温曲线，由CPU控制加热器对样品加热，彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，在样品温度接近闪点值时，CPU控制电点火系统自动点火，自动划扫。在出现闪点时仪器自动锁定闪点值。同时，自动停止加热并对加热器进行风冷。四、使用方法（一）安装环境开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。

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江门开口闪点测定仪仪器测试原理是在标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。仪器数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。二、仪器特点：1、仪器采用5寸高清彩色触摸屏，显示清晰，操作简便。2、 升温、开盖、点火、检测、报警、冷却、打印，整个实验过程一键自动完成。3、仪器可选气点火及电点火方式。4、仪器带有大气压修正功能，可在测试完成后自动修正测试结果。5、仪器加热采用自适应PID控制算法，可自动调节升温曲线，控温精度高。6、仪器内置GB/T261、ASTM D93及自定义等多个执行标准，用户可根据需求自选。7、仪器可自动存储多500个试验结果，方便查阅。8、仪器自带超温保护功能，超过设定温度一直数值时，自动停止加热；安全系数高。9、 测试结束后，仪器可自动启动风冷功能，冷却速度快。10、仪器自带时钟，走时准确。三、技术参数：控温范围：室温-300℃分辨率： 0.1℃测试精度：0.5％重复性：±2℃点火方式：气点火或电点火方式功率：＜400W测试标准：GB/T261-2008、ASTM D93及自定义标准适用环境：5～40℃ ≤85％ RH仪器重量：约10Kg四、仪器结构1、触摸屏 2、打印机 3、升降机头 4、点火头 5、油杯 6、加热炉五、操作规程1、

江门开口闪点测定仪闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：彩色LCD显示器操作方式：触摸屏测量范围：室温~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储500个分析结果冷却方式：强制风冷打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合ASTM D93 GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照ASTM D93、GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，温度接近闪点值时自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）测试操作1、接通电源后仪器测试臂部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，测试臂落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，测试臂升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。

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江门开口闪点测定仪 工作原理本仪器在标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。六、使用方法及操作步骤（一）测试前的准备1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。（二）仪器安装1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。2、按装箱单核对仪器型号及配件。3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

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