一手货源[天正华意]C PT二次压降及负荷测试仪、C PT二次压降及负荷测试仪技术参数

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常州互感器综合测试仪以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图40界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。11.8 选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图41。11.9 如需继续加载试验结果数据，请先清除上次载入的数据。图38图39图40图41附 录 附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）图42，校准测试主界面图43，电压校准接线图图44，电流校准接线图1）参数设置： 进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图42），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A；励磁电压值：1V～2500V。2）开始： 电压校准试验参照图43进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。电流校准试验参照图44进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）＊负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。

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常州互感器综合测试仪额定负荷系统内部存储的额定负荷将全部显示在该下拉菜单中，在“系统设置”中可以添加或修改，删除额定负荷值。13）下限负荷系统内部存储的下限负荷将全部显示在该下拉菜单中，在“系统设置”中可以添加或修改，删除下限负荷值。14）一次端是否接线可以选择“是”或“否”，选择“是”则测试全程一次端都接线，不需二次接线。选择“否”时一次端先不接线，等弹出接线提示后再给一次端接线。这样可以消除分布电容的影响，提高准确度。选择不接线时，导纳测试完成后会弹出下图所示对话框提示给一次端接线，在接线前应先按下“高压输出开关”，切断高压输出，接完线先后先接通“高压输出开关”再点击“继续”15）频率选择有 “工频”和“异频”两种，用“工频”测试速度较快，用“异频”抗干扰能力较强。建议先用工频测试，如果现场有高压干扰，再切换到异频。16）开始测量配置好该互感器的各项内容，将要测试误差的二次绕组序号选中，点击此处，开始误差测试。测试完成后，整个测试数据将显示在界面上:测试结束以后，务必关机后再拆除高压线！2、数据交互界面 点击该菜单处：“确认”后，可以将保存的数据导入优盘中，也可将优盘中的数据导入到系统中查看。3、系统设置界面1）测量参数点击选择下拉菜单，可以对系统里的准确度等级，型号，一次电压，二次电压，功率因数，频率，负荷这7个单项进行增加，修改，删除操作。

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常州互感器综合测试仪CT主界面 ，PT主界面八.CT测试进行电流互感器测试时，请移动光标至CT，并选择相应测试选项。8.1、CT励磁（伏安）特性测试在CT主界面中，选择“励磁” 选项后，即进入测试界面如图4。 （1）、参数设置：励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。励磁电压：设置范围（0—1000V）为仪器输出的设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。（2）、试验：接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。 试验时，光标在“停止”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图（如图6）。注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。

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常州互感器综合测试仪本手册的目的是为了让使用者熟悉、安全、正确、有效地操作使用互感器测试仪。参照这些指示将有助于防止危险、减少修理费用及由于不正常操作所导致的仪器故障。 此外，还可以确保测试仪的可靠运作和使用周期。测试仪的使用必须遵照现有的关于防止事故发生和环境保护的各项相关标准所规定的所有安全要求。只阅读测试仪使用手册并不能免除您必须遵守相关的所有及国际的安全规程。用户手册必须在测试仪使用的现场时刻备有。所有使用和用测试仪工作的用户必须要阅读它。除了要遵守使用手册及本国和地方的一些关于防止事故发生的安全规程，还要注意用于安全和恰当工作的公认的技术流程。为保障自身安全的安全规则符号注释在本手册中，不同的符号用于强调特定的安全/操作方式。 这些符号分列如下：注意表示有特殊意义的说明或额外的重要信息。警告标记与安全相关的特殊章节。电气危险 强调对身体和生命有潜在危险的行为或指导。 仅由具有资质的人员操作，并且需十分小心和注意安全规程。安全操作 如果不是在实验室环境下，测试仪必需要可靠接地连接后才可以使用。接地点的选择应该尽量靠近测试对象。 断开电缆连接时，总是从输送功率的装置开始。 在装置有输出时，切勿连接或断开测试对象。因为外部感应存贮的能量可能导致致命的高电压。

常州互感器综合测试仪额定负荷系统内部存储的额定负荷将全部显示在该下拉菜单中，在“系统设置”中可以添加或修改，删除额定负荷值。13）下限负荷系统内部存储的下限负荷将全部显示在该下拉菜单中，在“系统设置”中可以添加或修改，删除下限负荷值。14）一次端是否接线可以选择“是”或“否”，选择“是”则测试全程一次端都接线，不需二次接线。选择“否”时一次端先不接线，等弹出接线提示后再给一次端接线。这样可以消除分布电容的影响，提高准确度。选择不接线时，导纳测试完成后会弹出下图所示对话框提示给一次端接线，在接线前应先按下“高压输出开关”，切断高压输出，接完线先后先接通“高压输出开关”再点击“继续”15）频率选择有 “工频”和“异频”两种，用“工频”测试速度较快，用“异频”抗干扰能力较强。建议先用工频测试，如果现场有高压干扰，再切换到异频。16）开始测量配置好该互感器的各项内容，将要测试误差的二次绕组序号选中，点击此处，开始误差测试。测试完成后，整个测试数据将显示在界面上:测试结束以后，务必关机后再拆除高压线！2、数据交互界面 点击该菜单处：“确认”后，可以将保存的数据导入优盘中，也可将优盘中的数据导入到系统中查看。3、系统设置界面1）测量参数点击选择下拉菜单，可以对系统里的准确度等级，型号，一次电压，二次电压，功率因数，频率，负荷这7个单项进行增加，修改，删除操作。

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常州互感器综合测试仪另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。如果10％误差不符合要求一般的做法有增大二次电缆界面积（减少二次阻抗） 串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流） ?改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大） 提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）图45误差曲线计算公式：M ＝（I＊P）/N ZII ＝（U-（I＊Z2））/(K＊I) I 电流 U 电压N＝1 (1A 额定电流) I 电流N＝5 (5A 额定电流) Z2 CT二次侧阻抗P＝20 （5％误差曲线 ） K＝19（5％误差曲线.1A 5A 额定电流）P＝10 （10％误差曲线 ）K＝9 （10％误差曲线.1A 5A 额定电流）附录四、时间设置说明开机前先按下旋转控制器不要松开，打开电源，当进度条进完后停3秒之后，松开旋转控制器，此时可看到如图46的界面，此时旋转“控制器”把前两个99设置为01，按下“控制器”。光标移动到后两位的99，再次旋转“控制器”，把后两位也设置为01，按下“控制器”。此时可进入到界面47，在此界面中可设置时间，设置方式是先按下控制器，再旋转设置数字，设置完毕后再次按下控制器表示确认，光标会进入到下个选项、智能提示说明 在做各种测试时，新上手的用户可能会对接线及操作不熟练，导致实验数据出现错误的结果。在这种情况下，会让您无所适从，基于此我们加上了一些简单的智能提示，使新用户更易上手，使老用户减少误操作。如图48到图51，举例说明了伏安特性与变比极性测试时易出现的一些问题。1、伏安特性测试时空开（功率开关）忘记打开的提示。2、伏安特性测试时接线错误的提示。（CT的二次绕组应接在K1/K2有时用户会误接在S1/S2）。3、变比极性测试时空开忘记打开或者一次电流线没有接上。4、变比极性测试时CT二次的接线没有接对。

常州互感器综合测试仪 CT一次通流测试界面 、CT一次通流接线图 6、CT交流耐压试验1）参数设置：　在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图18），设置好设定电压值：0～1000V。2）实验：接线图见图19，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。图18，CT交流耐压测试界面 ，CT交流耐压接线图7、CT负荷试验1、参数设置：在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图20），设置二次侧额定电流： 1A或5A。线电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）2、试验测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图21进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存”打印”及“退出”选项进行下一步操作。图20，CT二次负荷测试界面 CT二次负荷接线图8、直阻测试 、校零：在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图22），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零” 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图23），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕、试验：校零结束后，参照图24接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存打印”及“退出”选项进行下一步操作。图22，直阻测试界面，导线阻值清零接线图图24，直阻测试接线图9.PT测试进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面，励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

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常州互感器综合测试仪上下键在历史数据查阅功能屏中用来翻阅记录；?左右键在测试参数设置功能屏中用来切换可选的项目，可根据屏幕上方的提示用左右键在这些档位中连续切换，选至需要的数值或项目；键：确定键，在开机后按下此键进入主菜单。主菜单下按下此键即进入当前指向的功能选项（反色显示的功能条），在输入参数时，作用是开始输入和结束输入并使刚键入的数字有效。退出键：返回键，按下此键均直接返回到主菜单；如果正在测试过程中、测试结束时按此键则同时返回主界面。存储键：在测试结果下，按存储键可存储当前项目测试结果。查询键：在主菜单下按下查询键，可查询已存储的数据记录。设置键：在主菜单下按下设置，可快速进入参数设置屏。F1~F5键：辅助功能键。F4是打印功能键。切换、自检、帮助、开关键：现为保留按键，无实际用途。四、液晶界面液晶显示界面主要有九屏，包括主菜单和八个功能界面，下面分别加以详细介绍。

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常州互感器综合测试仪、CT直阻测试接线示意图3．PT变比极性测量：测试接线如图18所示：图18、PT变比极性测试接线示意图用红色接线钳夹到被测PT的一次侧极性端端子A，其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S1和S3端子（两根线不用区分）；黑色接线钳夹到被测PT的一次侧非极性端端子X，其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S2和S4端子；第三条测试线首端的红色芯接到被测PT的二次侧极性端a，黑色芯接到被测PT的二次侧非极性端x；末端的红色芯接到仪器标有“CT一次”部分端子的P1端子，末端的黑色芯接到仪器标有“CT一次”部分端子的P2端子。接好线后，在主界面选择相应的测试项目，按“确定键”开始测试直到自动结束。六、注意事项1．在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分，以避免被电击伤。2．测量接线一定要严格按说明书操作，否则后果自负。3．测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。4．使用有地线的电源插座。5．试验过程中不要将测试夹钳摘掉，防止开路。6．试验接线工作必须在确保已断电，且CT已由计量回路中断开的情况下进行；所以被要接线的位置提前要接地放电，防止感应电压触电。测试组织工作要严密，通信顺畅，以保证测试工作安全顺利进行

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常州互感器综合测试仪额定电流：被测CT的二次侧额定电流，正常为1A或5A，通过左右键来切换。?下限负荷：被测CT的下限负荷（也叫轻载负荷），通过左右键来切换。?CT_变比：被测CT的变比值，通过左右键来进行切换设置。?CT_精度：被测CT的精度等级，通过左右键来切换设置，可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级。?功率因数：被测互感器的功率因数，通过左右键来切换设置，通常可为0.8和1.0。?设置日期：用来对当前的日期进行设置，调整当前的年、月、日。?设置时间：用来对时间进行设置，调整当前显示的时、分、秒。?开始规程测试：在此选项按回车键开始规程测试。参数设置完成后，选择开始测试，出现图5所示界面图5、CT规程测试数据界面图中显示出额定负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值，还有在下限负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值。3、CT单点测试界面在选中‘CT单点测试’功能时，进入单点测试设置屏。如图6所示：图6、单点测试设置界面参数设置屏可见，项目有：功率因数、测试负荷、百分数值、开始任意点测试四个项目；同时给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下：功率因数：被测互感器的功率因数，通过数字键来设置，可为0和1.0之间的任意数值。?测试负荷：被测互感器的负荷值，通过数字键来设置。?百分数值：测试电流的百分数值，通过数字键来设置。

常州互感器综合测试仪主菜单界面仪器开机即进入主菜单，界面如图3所示：图3、主菜单界面主菜单共有八个可选项，分别为：CT规程测试、CT单点测试、CT直阻测试、CT变比粗测、PT变比极性、国标查询、历史数据、系统设置。当光标指向哪一个功能选项时，哪个选项就变为反色显示，可见图四界面中选中项为‘CT规程测试’功能，按上下左右键可改变光标指向的选项。此时，按‘’确定键进入选中的功能显示屏。顶端显示栏显示出设备名称和编号、当前的日期和时间；底端栏为提示行，提示出当前选项的功能。各功能选项的用途分别为：?CT规程测试：按互感器检定规程对被测CT进行各负荷点校验，给出检测结果。?CT单点测试：对被测CT进行自选负荷点校验，给出检测结果。?CT直阻测试：对被测CT的直流电阻进行测量。?CT变比粗测：对被测CT进行变比值的粗略测量。?PT变比极性：对PT进行变比和极性的近似测量。?国标查询：仪器内置互感器校验的标准，通过次界面可以查阅相关的标准要求。?历史数据：查看已保存的测试结果记录。同时可将仪器内部保存的测试记录上传到后台管理计算机，方便用户进行测试结果的管理。?系统设置：生产厂商调试用界面，用户不需了解。2、CT规程测试界面在选中‘CT规程测试’功能时，进入规程测试设置屏。如图4所示：图4、CT规程测试参数设置界面参数设置屏可见，项目有：试品编号、试品型号、额定电流、额定负荷、CT_变比、CT_精度、功率因数、设置日期、设置时间、开始规程测试；同时还给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下：?试品编号：对被测CT人为的进行编号，以便查询方便，多可设置12位数字或字母。?试品型号：被测CT的型号，多可设置12位数字或字母。?

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常州互感器综合测试仪额定电流：被测CT的二次侧额定电流，正常为1A或5A，通过左右键来切换。?下限负荷：被测CT的下限负荷（也叫轻载负荷），通过左右键来切换。?CT_变比：被测CT的变比值，通过左右键来进行切换设置。?CT_精度：被测CT的精度等级，通过左右键来切换设置，可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级。?功率因数：被测互感器的功率因数，通过左右键来切换设置，通常可为0.8和1.0。?设置日期：用来对当前的日期进行设置，调整当前的年、月、日。?设置时间：用来对时间进行设置，调整当前显示的时、分、秒。?开始规程测试：在此选项按回车键开始规程测试。参数设置完成后，选择开始测试，出现图5所示界面图5、CT规程测试数据界面图中显示出额定负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值，还有在下限负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值。3、CT单点测试界面在选中‘CT单点测试’功能时，进入单点测试设置屏。如图6所示：图6、单点测试设置界面参数设置屏可见，项目有：功率因数、测试负荷、百分数值、开始任意点测试四个项目；同时给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下：功率因数：被测互感器的功率因数，通过数字键来设置，可为0和1.0之间的任意数值。?测试负荷：被测互感器的负荷值，通过数字键来设置。?百分数值：测试电流的百分数值，通过数字键来设置。

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常州互感器综合测试仪误差曲线说明 根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数（M）与允许二次负荷（ZII）之间的5％、10％误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格：1）在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值，说明该互感器合格如图45数据说明；2）在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数也说明该互感器合格如图45数据说明；保护用电流互感器二次负荷应满足5％误差曲线的要求，只要电流互感器二次实际负荷小于5％误差曲线允许的负荷，在额定电流倍数下，合格的电流互感器的测量误差即在5％以内。二次负荷越大，电流互感器铁心就越容易饱和，所允许的电流倍数就越小。因此，5％误差曲线即n/ZL曲线为图9所示曲线。在图45中例所示（所测保护用CT为5P10 20VA）：其中5为准确级（误差极限为5％），P为互感器形式（保护级），10为准确限值系数（10倍的额定电流），20VA表示额定二次负荷（容量）。电流倍数为10.27倍（接近10倍）时，所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1＝20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1＝20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。

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常州互感器综合测试仪额定电流：被测CT的二次侧额定电流，正常为1A或5A，通过左右键来切换。?下限负荷：被测CT的下限负荷（也叫轻载负荷），通过左右键来切换。?CT_变比：被测CT的变比值，通过左右键来进行切换设置。?CT_精度：被测CT的精度等级，通过左右键来切换设置，可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级。?功率因数：被测互感器的功率因数，通过左右键来切换设置，通常可为0.8和1.0。?设置日期：用来对当前的日期进行设置，调整当前的年、月、日。?设置时间：用来对时间进行设置，调整当前显示的时、分、秒。?开始规程测试：在此选项按回车键开始规程测试。参数设置完成后，选择开始测试，出现图5所示界面图5、CT规程测试数据界面图中显示出额定负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值，还有在下限负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值。3、CT单点测试界面在选中‘CT单点测试’功能时，进入单点测试设置屏。如图6所示：图6、单点测试设置界面参数设置屏可见，项目有：功率因数、测试负荷、百分数值、开始任意点测试四个项目；同时给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下：功率因数：被测互感器的功率因数，通过数字键来设置，可为0和1.0之间的任意数值。?测试负荷：被测互感器的负荷值，通过数字键来设置。?百分数值：测试电流的百分数值，通过数字键来设置。

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常州互感器综合测试仪CT测试8.1、CT励磁（伏安）特性测试在CT主界面中，点击“伏安特性” 选项后，即进入测试界面如图4。 （1）、参数设置：励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。励磁电压：设置范围（0—3000V）为仪器输出的设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。（2）、试验：接线图见界面，测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。试验时，上方白色状态栏会有提示“正在测试”，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。 图4，CT励磁特性测试界面CT伏安特性结果图 2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明试验结束后，显示出伏安特性测试曲线及数据（见图5）。该界面上各操作功能如下：打 印：点击“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。

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常州互感器综合测试仪另外，仪器还具有人性化的人机界面，提示接线和操作，且具有任何测量参数保存和测量结果打印的功能。一、功能特点1、 电流互感器现场校验仪同时具有递推法测量电流互感器误差，方便现场开展计量装置现场检定工作。2、 电位差法测量电压互感器误差功能，方便现场开展计量装置现场检定工作。3、 现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，极大的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。4、 电流互感器现场校验仪内部具有相当于被测电流互感器同变比的标准电压互感器，其准确度可以达到0.05级，准确的测量出被测电流互感器的变比和空载误差。然后结合阻抗与导纳的测试结果推算出互感器的误差。5、 采用接近工频的异频功率电源测试，防止现场工频电磁辐射和串联干扰。6、 测量范围宽，可以至5A/5A~25000A/5A或5A/1A~6300A/1A。7、 具有电流互感器变比、二次绕组直阻测试功能。8 采用800×480高分辨率大屏幕彩色液晶显示，具有人性化的界面及操作设计，使操作变的更加方便、快捷。9、 采用精准的软件算法，测量数据的准确性进一步提高。10、 具有智能判断外接线状况，提示接线错误、变比、极性错误等。11、 自动对测试数据进行化整，并判断是否超差，超差数据显示高亮色，并且窗口右下角显示超差，对互感器的数据特性直观明了。12、 直接出具现场检定结论，合格或超差。13、 大规模存贮器可存储现场测试数据多达2000条。14、 配备微型打印机，现场可将测试数据打印出来；也可以采用RS232或USB接口连接电脑将数据上传后通过管理软件打印数据。15、 采用工程塑料模具机箱防震、防压，保障现场操作人员的安全和设备安全

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