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凿井井架设计要求11足够的承载能力 为了满足施工中的强度、刚度、稳定性的要求，井架设计必须按照这些要求进行设计。根据井简需要四面稳定性达到一致，并且天轮平台可以同时四面出绳，所以在设计的时候，需要考虑周全，并且根据悬吊荷载、冲击荷载相对小一些，需要6台悬吊车同时进行四面布置，中心线在6台悬吊车的作用，会与井架中心形成东偏南23b角。1.2足够的过卷高度 井架设计时，要合理的确定高度，以保证提升系统有足够的过卷高度， 防止提升时滑架与天轮平台梁相撞或发生跑车事故。又因该井架不需设翻矸设施，故设计时不考虑品桶番转高度。为此，井架设让高度只包括井盖门开启所需高度、过卷高度、吊桶、钩头、连接装置和滑架高度、提升天轮公称半径等， 以满足设计要求。 1.3角跨距和天轮平台尺寸为了在施工中与常井悬品设饰、井筒的新面相符合，所以在设计角跨距和天轮平台尺寸的时候，要全面考虑到是否和施工材料、设备、运输、吊挂、锁口盘等安装都可以布置在天轮台上。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井提升设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井提升机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。

矿用凿井井架结构特征：主要是由：主轴装置、深度指示器、盘形制动器、齿轮联轴器、减速机、弹性联轴器、工作制动器、电动机、液压站、操作台、电控等部件组成。 矿用凿井井架性能特点：1、节约能源变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%2、运行成本降低传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本；2、其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低；3、提高压力控制精度变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量；4、延长电机的使用寿命变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度；5、低了电机的噪音根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

凿井井架主体架 主体架主要用来承受天轮平台的荷载，并将其传递给基础。主体架是一个由4片梯形桁架组成的空间结构，上部用螺栓与天轮平台的中梁及边梁连接，下部则立于井架基础上。 主体架沿高度的节间划分，主要决定于主体架本身和卸矸台的高度，此外还应尽量沿高度大致相等。这样可使角柱在各节间的自由长度相等，以便合理选择角柱截面。 主体架的角柱和腹杆，通常采用无缝钢管，因为主体架的主要构件都是按轴心受压计算的，而无缝钢管恰好在各个方向都具有相等的稳定性，能够充分的发挥钢材的力学性能。 为保证井架单有较好的空间稳定性，在主体架内部受力较大的层水平高度外，设置水平连杆，从而形成一个网格状结构。水平连杆还可用来支承卸矸台。为了缩短连杆的跨度和传递卸矸台的荷载，还采用四根斜向拉杆将水平连杆悬吊在主体架的上部第二层的四个角节点上。

凿井井架是在钻井或修井过程中，用于安放天车，暴挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置。井架是由主体、天车台、天车架、二层台、立管平台和工作梯组成的。钻机井架按整体结构形式的主要特征可分为塔形井架，前开口井架，A型开架和桅形井架四种基本类型词条详细介绍了非架的组成，特点 型号 分类 用途 非架载荷井架基本参数等。 凿井井架基础开挖(1)开挖范围由于现场地形东高西低，井架靠东侧两个基础位置高干设计场地标高，场地提前已经进行挖填方外理，开挖后的基础位岩石为强风化角砾岩，而靠西侧两个基础上部位干，主要由碎石，粘性十组成的松散岩类。故在开挖时东侧两个基础可按设计开挖西边两个基础为防止开挖过程中周围土石滚落，基础上部可根据现场边坡稳定情况进行放坡。(2)开挖方式基础开挖采用机械挖掘为主，人工挖掘，刷坡为辅。开挖配备采用EX300挖掘机一台，Z50装载机辅助装车，排矸车进行运输，挖出的土石方运至业主指定位置，开挖方式采用后退式，由前至后一次挖够深度，如果现场岩石坚硬挖掘困难时，可采用挖掘机破碎锤刷掘，必要时放震动炮处理。（3）开挖技术要求①开挖前用白灰洒出基础边线、中线，明确开挖位置及深度，并在施工中随时检查。②开挖坡度要准确，不得乱挖、超挖。③开挖后要经常观查基础边坡变形情况必要时采用打入钢管、护板、钢筋网对边坡进行防护。④开挖后及时测量规格尺寸，并对基础进行修整。混凝土浇筑施工程序:基础开挖→找线→修整基础→支设基础底座模板→浇筑基础底座混凝土→支设基础模板→支设、固定预埋管→检查预埋管尺寸→浇筑混凝土→拆模一洒水养护。