白色氢氧化钙用于高标准农田欢迎咨询

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通辽白色氢氧化钙用于高标准农田欢迎咨询 <通辽>豫北钙业有限公司

本世纪60年代末70年代初，炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展，但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%～30％，既不能与湿法FGD相比，也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术，简称LIMB，并取得了一些经验。Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说，只要能满足环保要求，不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。（2） LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。

氢氧化钙粉的使用有时候是可以直接使用的，但是有的时候不能直接使用，比如用于砌筑砂浆的时候。我们知道氢氧化钙暴露在空气中会和空气中的二氧化碳发生反应（可以用于检验二氧化碳），也可与二氧化硫、二氧化硅等发生反应活跃性很强。砌筑砂浆中脱水硬化的石灰膏和氢氧化钙粉能不能起塑化作用而影响砂浆强度呢？我们知道砌筑砂浆先用水泥的强度等应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等不宜大于32.5；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等不宜大于42.5。砌筑砂浆用砂宜选用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。砂的含泥量不应超过5%。强度等为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

氢氧化钙溶解度解析： 大多数固体物质溶于水时吸收热量，根据平衡移动原理，当温度升高时，平衡有利于向吸热的方向移动，所以，这些物质的溶解度随温度升高而增大，例如KNO3、NH4NO3等。有少数物质，溶解时有放热现象，一般地说，它们的溶解度随着温度的升高而降低，例如氢氧化钙等。 对氢氧化钙的溶解度随着温度升高而降低的问题，还有一种解释，氢氧化钙有两种水合物〔Ca(OH)2·2H2O和Ca(OH)2·12H2O〕。这两种水合物的溶解度较大，无水氢氧化钙的溶解度很小。随着温度的升高，这些结晶水合物逐渐变为无水氢氧化钙，所以，氢氧化钙的溶解度就随着温度的升高而减小。 系统解释氢氧化钙的溶解度将在很大程度上超出初中课程的知识范围。离子化合物的溶解可大致分为两个过程。首先固体离子化合物与水亲和发生溶剂化作用(可简单的认为离子化合物先以"分子"的形式进入溶剂中)，然后这些已进入溶剂的"分子"发生电离作用形成离子。

控制指标序号项目指标1 氢氧化钙含量80%-96%2氧化镁（MgO）0.7-2.0%3二氧化硅（SiO2)0.8-1.5%4硫（S）≤0.03%5碳（C)≤0.5%6磷（P）≤0.003%7灼减≤6%8活性度（4mol/ml40+110min)280-4209粒度（mm)10-4010粉比率≤10%应用范围：冶炼行业、造纸、化工、环保等行业具体指标可根据客户的要求量身定做。

目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。

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