在球墨铸铁管安装之后得注意检验
由于施工比较便利，在维修便利并且快捷的原因，目前球墨铸铁管已经成为了很多的运输场合的。然而呢，即便是有着非常可靠的原因，然而在我们在安装完成之后，就不需要由于这点原因，不必去检测和安装的成果。如果是由于安装上的细节并未达到目标要求，开始出现了缝隙或者是出现漏水的现象，无疑都会导致球墨铸铁管在运作上的失败，那么就有必要去重新调整并再次安装一下。
公司主要是以生产销售球墨铸铁管球墨铸铁管件以及球墨铸铁井盖等各类型规格管材为主华轩精心提供的离心球墨铸铁管、球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等产品在品质质量上都属于上乘、服务有保障的产品。
厂家的地位非常重要，一向都是已垂直的角度。如果稍微有些偏差，就有可能致使在连接上有缝隙。有些时候，之所以球墨铸铁管在运行上会出现一些不完美的地方，在相当大的成分因素就是由于在安装完之后，不能够及时地去观察所造成的。由于自己的没注意，就非常有可能引起一些不必要的麻烦。通过打压的测试，发现并没有漏水的现象之后，那么就能够确保球墨铸铁管的运作以及使用了，因此后期的检测也就非常重要了。
【 常 规 一 般 性 保 护 】 球墨铸铁管的内壁表面使用离心涂衬的水泥沙浆内衬来保护。所使用的水泥应该是普通（硅酸盐）水泥、烟灰水泥、抗硫酸盐普通水泥。水泥沙浆内衬的标准厚度如下表所示。如果需要应用密封涂层，那么，应该使用沥青、丙烯酸乳剂，或PVC溶液。 公称直径 （DN） 水泥内衬的厚度 单位：mm 公称厚度 小厚度 80-250 4 3 300-600 6 5 700-900 8 6 1000-1200 10 7 1350-1500 12 8 1600-2600 15 11 
球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，无保证。 (4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。 
球墨铸铁管2.3 沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定： 2.3.1 不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的； 2.3.2 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不 得妨碍其正常使用； 2.3.3 堆土距沟槽边缘不小于 0.8m，且高度不应超过 1.5m。 6.2.4 沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度，并符合下列规定： 2.4.1 人工开挖沟槽的槽深超过 3 米时应分层开挖，每层的深度不超过 2m； 2.4.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于 0.8m，直槽时不应小于 0.5m，安装井点设备不应小于 1.5m； 2.4.3 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。 