生产数控双机头钢筋弯曲中心_精选厂家

  钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。钢筋加工机械之一。

      JM-12型数控钢筋调直弯箍机，是我厂数名高级工程师，技术人员，联合专业数控制造专家厂家，经数年研发成功的经济适用，实用性全自动机械。本机自动化程度高，功率小，速度快精度高便携的操作为您带来了极大的方便。自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。

在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用，加快了工程的进度。?钢筋数控弯箍机的使用各人都知道， 来说比较普遍，但是关于钢筋数控弯箍机的数控安装是怎样工作的就不晓得了，接下去为您解说下这个疑问： 数控钢筋弯曲中心五机头弯箍机是上钢工作的加工工具。弯箍机是弯箍机的扩展。更好地加工成指定角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯管机及自动弯箍机。 适用于建设的冷轧带肋钢筋，热卷级钢、 冷轧圆钢和热轧卷板钢钩弯箍。自动弯箍机，具有故障率低的设备使用，速度快、 功耗低的钢筋弯曲而不会损害肋、 噪声、 振动、 光条;高适用性、 可靠性等等。双作用，轻巧灵活。

安全规程：1、使用数控钢筋弯曲中心前，要先检查设备的芯轴、成型轴等零部件完好，确认是否出现裂纹或损坏，检查防护罩是否牢固可靠，同时需要先进行空机运转，在确认设备正常之后方可对钢筋进行弯曲。2、在数控钢筋弯曲中心设备运转工作过程中，严禁对设备进行其他操作，禁止更换芯轴、成型轴等，同时也不能进行角度的变换和调速，严禁添加润滑油或进行清扫等。3、在弯曲钢筋过程中，严禁弯曲超过设备规定的直径和根数的钢筋，同时设备的转速也不能超过规定。4、在钢筋弯曲机运行过程中，一定注意不能更换芯轴，不能任意变换角度调整速度，同时也是不可以加油的。5、操作数控钢筋弯曲中心的人员，要足以下操作位置，提示大家不要在高处过脚手架上进行，可以避免发生坠落的情况。6、重要的一点就是操作数控钢筋弯曲中心，需要先对设备进行各项检查，并进行空运转，确认正常后方可开始操作。

 ? 其次选择钢筋弯箍机也要根据自己的实际情况，要知道钢筋切断机的型号有很多，不同的型号对应不同的使用场所，而且不同的型号有着不同的功能以及作业能力。顾客在选购之前应该确定自己的需求是什么，根据自己的实际需求来选择对应的设备，可以避免之后的使用中遇到更多的麻烦。

另外一定要确定厂家有没有优质的售后服务，这一点是非常重要的，但是却被众多的顾客忽略掉。在使用过程中难免会遇到一些小问题或者是维修上的困难，如果有售后服务的话，就可以直接拨打售后服务的，会有专门的负责人员上门维修，不仅减少了麻烦，而且还可以节省一笔维修费用。

双向弯曲间距*小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲中心头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。 　　数控钢筋弯曲中心的设计和生产极大程度的方便了相关领域的使用，尤其在钢筋的弯曲工艺上有了得力的助手。对于使用者来讲，优秀质量的设备离不开到位的设备购买。

数控钢筋弯曲中心该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。 设备优势： >> 由高级品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高； >> 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛； >> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用； >> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间； >> 设备可单人作业，操作简单； >> 一体化设计，吊装、运输方便； >> 损耗件少，备件更换简单快捷。