南平无缝方管头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。
南平无缝方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。
南平无缝方管热轧
优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性；在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。
南平无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上，尺寸精度要求H3以上，硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。
4、退火
南平无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能，也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。
5. 酸洗
南平无缝方管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中容易形成表面黑点。Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑斑的形成，在酸池中加入5-10g/l NaCl。
6、润滑
南平无缝方管应使用树脂作润滑剂。这种润滑方式明显不同于磷化和润滑(皂化)。经拉制的钢管呈铁质本色，平整度高，为冷轧管材。美丽的外观和颜色。
1、焊接电源
南平无缝方管可以采用能量更集中的热源来减少相对热输入。例如熔化极焊优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子和电子束焊都是利用能量集中热源实现小变形的焊接方法。
2、不锈钢方管焊接顺序
南平无缝方管采用适当的焊接顺序，如对称焊接，可以减少焊接变形。
南平无缝方管焊接反变形
南平无缝方管焊接前，预测焊接后会发生什么样的变形。焊接前允许有一定量的反方向变形，以焊接变形。
南平无缝方管焊接不锈钢方管时有很强的拘束力。
南平无缝方管焊接过程中用电焊锤敲击，或薄板预置拉应力可有效控制焊接变形。
南平无缝方管焊接可采用应力退火后，或减小焊接变形(一般来说，焊接变形不能完全，只能相对)。
南平无缝方管冷轧是指将钢板或带钢在室温下通过冷拔、冷弯、冷拔等冷加工加工成各种类型的钢材。
南平无缝方管优点:成型速度快，产量高，对涂层无损伤，并可制成多种断面形式，满足使用条件的需要；冷轧可以使钢产生很大的塑性变形，从而提高钢的屈服点。
南平无缝方管缺点:
南平无缝方管成形过程中虽然没有热塑性压缩，但截面内仍存在残余应力，这势必会影响钢的整体及局部屈曲特性。
南平无缝方管冷轧型钢一般为开口型钢，其自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，压缩时易发生弯曲和扭转屈曲，扭转性能较差。
南平无缝方管冷轧型钢壁厚小，板连接角处没有加厚，承受局部集中荷载的能力较弱。
南平无缝方管冷板制成的方管表面光滑，黑色光亮。冷板一般为黑色退火方管，具有较好的弯曲和拉伸性能。
