更新时间:2025-01-01 10:19:20 浏览次数:4 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
昆明发货及时的dc53薄板基地
<昆明>天强特殊钢有限公司
昆明天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,昆明精光板,光圆,昆明冷作工具钢,薄板等,根据冷轧板带产品及其延伸产品的工艺流程和加工深度分类 阐述碳钢的热轧酸洗板带、普冷板带、涂镀板带的生产工艺 产品性能和用途。以碳钢的合金组元及强化机理分类 论述冷轧板带产品的各等级冲压用钢和结构用钢钢种的强化机理、性能和用途。表面美观 加工性能好 尺寸精度高 是应用广的钢材品种。
昆明天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸昆明钢材,冷轧板,昆明精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。昆明不锈钢薄板冲压拉深时,要选用黏度大的润滑液,一般采用氯化乙烯漆(G01-4)喷涂板料表面,拉深时再涂机油,冲压件表面得到保护,质量好。但氯化乙烯漆的环保性能差,更主要的是拉深后需用香蕉水清洗,气味大,对操作工有影响。近年来,有新型的不锈钢拉深油和水基拉深液不断问世,效果好,环保性能好,可作为替代氯化乙烯漆的不锈钢拉深润滑油。比如FH100型拉深油,效果良好,在生产中已推广使用。安排合理的工艺路线不锈钢材料不但强度高,变形抗力大,在拉深过程中承受塑性变形而产生加工硬化,使材料的力学性能发生变化,其强度和硬度会明显提高,而本身塑性会降低,金属冷加工变形后,晶粒破碎,晶格歪扭,处于一种不稳定状态,即残存的内应力。这种内应力使变形后的拉深件有改变形状的状态趋势,致使成品或半成品长期存放会产生变形或裂纹。
昆明天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,昆明精光板,光圆,昆明冷作工具钢,薄板等,冷轧钢板,表面光洁,加工优良,用于汽车、冰箱、洗衣机等家电,以及产业设备、各种建 筑材料。随着经济发展,冷轧薄钢板已被称为现代社会的必须材料。 冷轧产品的分类; 热轧酸洗、 轧硬卷、普通冷轧、镀锌(电镀锌、耐指纹、热镀锌)、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢(矽钢 片)等。热轧酸洗分为原厂酸洗板(卷)和加工酸洗板,原厂酸洗是厂家酸洗好之后涂油、包装 再发货,一般表面质量好,在某些领域以取代冷轧板(价格比冷轧卷要低一些)。加工酸洗是贸 易商从厂家拿到热轧卷后全专门的酸洗厂酸洗、开平或分条。
昆明天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸昆明钢材,冷轧板,昆明精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为,是由不锈钢本身的性能决定的,主要受以下五个方面的因素影响:一是原材料性能;二是模具的结构及冲压速度;三是模具的材料;四是冲压润滑液;五是工艺路线的安排。(1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的,如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。
昆明天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸昆明钢材,冷轧板,昆明精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。昆明中厚板是指厚度4.5-25.0m的钢板,厚度25.0-10.0m的称为厚板,厚度超过10.0m的为特厚板。薄板则主要指4.5m厚度以下的板材! 高质量高品质钢材料,规格多样,尺寸可按需求零切。以上产品用于电器、家具、五金机械、仓储运输、陶瓷、灯饰、建筑装饰等行业。可循环再生利用,是出口产品理想的环保包装材料。材料符合ROHS环保标准,取得检测报告,可以做防水处理。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。