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若采用挂钩工艺则反向旋转，数控钢筋笼绕筋机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。钢筋笼绕筋机使用注意事项：备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，数控钢筋笼绕筋机将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度。电控1台，PLC控制。人机界面（屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业空压机1台，随机工具及说明书1套。施工中大力引进新工艺、新技术、新设备以建设施工水平及效率的思想要求，数控钢筋笼绕筋机我部结合在实际应用中总结出的，提出该机有率、高和成本的三个特点

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该工法集主筋、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体，数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。数控钢筋笼绕筋机维护在电源切断的情况下进行重新紧固钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向.利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；（4）加工钢筋范围广，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）标准的ф16-ф50各种规格的钢筋。（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。（6）环保、，不受及气候影响

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。2.箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。4.分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等。钢筋套丝机套丝机机床适应车削管螺纹、公制螺纹等，根据不同的需要，更换刀片。适用性强，可对管料、棒料进行套削外螺纹，适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁等相关企业批量生产之需要。其主要特点是：被加工工件夹在支架的对口钳上，随后般动手轮，螺纹就自动拉住工件进行切削螺纹，切削螺纹长度由床身中装带挡铁的联杆，控制切削螺纹的长度，螺纹切头由联杆传动便会自动脱开，主轴有各极转速，调整方便。绕筋机

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技术参数1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小车速度；0---1.38m/min ( i=)5，胶辊电机；Y90L-功率4kw6、小车电机；Y90L-功率1.5kw7、整机质 量 ；3500kg8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸；16M*4钢筋笼绕筋机特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。ygjxwj采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。机身紧凑的设计，使设备可以在狭窄的施工现场灵活机动，对交通影响很小。钢筋笼绕筋机数控通电后的检查(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。

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河南建贸机械设备有限公司产品主要用于高速公路、高速铁路化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场，重点服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂。数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控，对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工，数控钢筋加工工艺精度高，充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度，具备一次弯制合格率较高的特点，能源消耗都将大幅度，相应设备流程布局合理，真正实现了省时、省力、省料、省地，有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州城二期项目上，采用钢筋自动下料设备，保证了箍筋精度，大大了生产效率，了经济和社会效益，完善和了钢筋化作业水平绕筋机小车速度；0至1.38m/mi(i=593) 钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)胶辊电机；Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小车按照钢筋笼绕筋设计的间距要求采用卡具(比子)制作骨架时让我们来了解一下钢筋笼绕筋机的工作原理，钢筋笼绕筋机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。 钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构，可在线间距，误差小，成型高。