铁岭手动密集架价格
公司专业生产:密集架 密集柜 智能密集柜 电动密集架 财务凭证密集柜 病历密集柜等系列产品。
地面铺轨式轨道直接安装在现已完工的地面上。轨道与地面的连接方式为采用螺丝固定。移动:可单列或多列一起在导轨上行走,每列具有手刹制动装置(自锁柄)。自锁柄在OFF位置时,架体不能移动,在ON位置时,架体可移动,每列架体的侧面板上有标签框,移动列底务上有防倒装置,每个组合箱体的前后各一列装有总锁,用于整体的锁闭,起到保密作用,导轨的端部安装限位装置。 档案资料的存取:顺时针或逆时针方向摇动手柄,活动架将在轨道上平稳行走,档相邻二架体距离移至一定位置时(有足够位置存取资料),顺时针转动两列架体的自锁柄至OFF位置,此时再摇动手柄,二架体不能再移动,然。 移动:可单列或多列一起在导轨上行走,每列具有手刹制动装置(自锁柄)。自锁柄在OFF位置时,架体不能移动,在ON位置时,架体可移动,每列架体的侧面板上有标签框,移动列底务上有防倒装置,每个组合箱体的前后各一列装有总锁,用于整体的锁闭,起到保密作用,导轨的端部安装限位装置。 本是河北行业中的龙头企业,品种主要有:办公家具:密集柜、档案柜、文件柜、更衣柜、资料柜、底图柜、各种规格的钢制柜,上下铺床、校用家具:学生课桌椅、更衣柜、书架、阅览桌、金属教学黑板等几十个品种系列。
密集柜的特点解析:
1.左右边架一般为双层移动架或门板,门板有钢质和玻璃两种。
2.轨道组有三种形式:地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m,全长不大于10mm。
3.传动机构采用精密滚子链和调心轴承,传动灵活平稳,摇力轻便。手把式折叠式,可避免通行障碍。
4.每列架均装有制动装置。边架装有锁具,用于整组架锁闭。
5.底架组为整体式火分段组合式,加工精度高,具有对接互换性,节型范围宽,便用于运输安装等有点。
6.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆,组装后平整、牢固。
档案库房密集架使用注意事项
河北鑫泉柜业与您分享:档案库房密集架在使用过程中需要的注意事项。
从影响档案保存寿命的外部因素看,一般不适宜温湿度、光照、灰尘、日、霉、水、火以及机械磨损等因素,都会造成对档案的破坏。所以要配备适合保管档案的档案库房密集架设备,采取措施,满足温湿度控制、防光、防火、防盗和防有害生物等档案保护技术要求。
一般在档案库房密集架使用的时候应该注意一下几点事项。 防火
火灾是能够对档案造成重大损失的直接隐患。因而,档案库房必须在满足消防要求上采取必要措施做好防护。在档案库房密集架库房的装修装饰上不应采用易燃材料,如一般木料、塑料等,而应使用耐燃、阻燃的材料如防火材料门、耐燃窗帘、电线等。同时应添置必须的消防器材,如灭火器等,有条件的企业还可以加装消防警报装置。 防盗
按规定铺设轨道,轨道的平行偏差≤1mm,轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm宝钢优质冷轧钢板,其设计采取正面双压筋处理,层数和间距可按需的设计方案,结构结实、坚固。立柱采用五位流水线作业,自动冲孔、自动成型,确保产品准确性、无误,规格为50mm*39mm,立柱与底盘固定方式:采用立柱底盘槽口中用M10*20螺栓固定。 层板:层板用2mm的宝钢优质冷轧钢板,层板正面采用双压筋处理工艺,每层层板载重≥80kg,层板采用七折弯边工艺,增大其承载能力,其单边增设防惯性书籍脱落挡筋,采用数控流水线成型机一次成型而成,无拼接、焊接加工。 层间距可任意,大挠度为3mm,大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形,残余变形量不大于0.3mm。档条:每二块搁板中间设有一根档条,便于分隔架体双面存放档案,材料选用0mm的宝钢优质冷轧钢板压制成槽型,设计为自锁式档条,依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。 挂板:挂板采用双压筋处理,材料选用2mm的宝钢优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板,挂板与搁板之间也采用双扣勾,挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差1mm。(如附图3),顶板:顶板为整体平板,选用厚度为0mm的宝钢优质冷轧钢板。
档案文件柜之档案密集柜的特点
档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似,档案密集柜用于大量存放文件资料,节约空间,内部空间多变,不同的结构可用于存放凭证,资料,光盘,快劳等,那么,档案密集柜具有什么样的特点呢?
1、文件存储集中,统一归档管理,容量大,收纳功能更强;
2、文件柜的款式多,可以自由选择;
3、外形美观,大方,符合很多公司的要求;
4、多种组合高度,人性化的设计符合具体的实际需要,同时,重组性强,便于运输和暗转;
6、具有一定的防火、防震、防偷功能;
7、定制性强,我们可以根据公司的具体要求,客户的不同需求来定做不同款式,颜色,尺寸等的档案密集柜。
档案柜密集架的表面要求
1、除油、去锈处理工艺:
① 工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法脱脂后,没有油脂、浮浊液 等污物,其表面被水完全浸湿。
② 酸洗后的工件,没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。
2、磷化处理工艺:
① 磷化处理主要采用浸渍法进行。
② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
③ 磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
④ 工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 3、磷化膜外观:
① 磷化后工件的颜色为灰色,膜层结晶致密,连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。
② 磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
4、静电喷塑技术工艺:
① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。
② 颜色要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准:
A、厚度:45—50米 按磁性测厚仪
B、附着力:2级 按GB-1720-79
C、抗冲击:45-50kg/cm 按GB-1732-79
D、光泽:﹥85% 按GB-1734-79 E、外观:没有明显流痕、渍痕、气泡。
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