304不锈钢焊管

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公司占地面积48000平方米，生产车间28000平方米，年产12000吨主要生产304 304L 304H TP304H321 TP321 TP321H TP316L TP 316Ti TP317TP317H TP347H TP310H TP310S 904L S31803， S32205S32750N08825 N08904 N08028 N08800无缝不锈钢管，高精度卫生级无缝管，精密管，合金管，904L不锈钢管，双相钢管等产品的专业厂家。可生产规 格为：外径 3mm- 1020mm，壁厚 0.5 -80mm的无缝不锈钢管。。拥有冷拔管机，多辊式冷轧机，自动内外抛光机，数控车床以及直读光谱仪，超声探伤仪，涡流探伤仪等检测设备80余台套。公司产品从选材，生产，质检到售后服务均严格以ISODINGB和3A工业标准。产品应用于石油，化工，造船，电厂，多晶硅，锅炉，机械制造，防腐设备，军工产品，食品，啤酒，制药，医疗，水处理，生物工程，高纯度气体等行业的需要，公司产品不仅占领国内市场并远销韩国，俄罗斯，美国等国外地区，深受客户青睐

公司不锈钢管产品广泛应用于石油化工、油井油田、太阳能多晶硅、海洋工程、造船、锅炉换热器、航天航空、环保设备、机械加工、汽车、医药食品、水电、核电、 尿素化肥、制冷、新能源装备等领域。 至德钢业拥有十几年的不锈钢管生产及深加工服务经验，主营产品材料有：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、254SMO、S31803、S32205、S32750等，产品规格有外径：6mm～830mm 厚度：0.5mm～60mm。执行标准：GB、EN、DIN、ASTM、ASME等。公司技术力量雄厚，生产设备先进，检测设备齐全：拥有10T-450T冷拔机组生产线10条，LG30-LG 120型冷轧生产线5条。力学性能试验仪、涡流探伤系统、超声波探伤系统、水压试验系统、德国进口光谱仪等检测设备，以及配套的理化分析等设施，是国内同行业中生产与检测设备完善单位之一。公司始终秉行，诚信经营，童叟无欺，企业理念，以合理的价格提供客户所需的产品及服务，以求达到双方共赢，持久合作。材质：SUS310S、316、316L、304F、304L、321、303、303F、303Cu、420F、420J2、440C、430F、416F；规格：Ф1mm~Ф280mm；工艺标准：国标GB、美标ASTM、德标DIN、日标JIS等规范已获IS09001、IS09002认证。所有出厂产品都有ROHS指令的SGS报告和材质证明。可提供SGS报告；执行标准：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2008。

不锈钢的表面抛光分为机械抛光、化学抛光和电解抛光表面抛光的形式不同，其抛光效果有着很大的差别。抛光形式不同，抛光效果、粗糙度值是不同的。一般是电解抛光表面优于化学抛光，化学抛光表面又优于机械抛光。不锈钢管表面抛光，根据具体使用情况及对表面的要求，可选用3种抛光形式的某一种或某两种的结合进行抛光。机械抛光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)电解抛光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不锈钢管电解抛光是获得高质量表面的主要方式之一。不锈钢电解抛光就是将不锈钢工件置于阳极在特定的溶液中进行电解不锈钢在电解过程中，工件表面凸起的点，比凹下去的点电流密度大，溶解速度快从而得到整平。电解抛光又称电化学抛光通过选用不同成分的电解液对绝大多数金属都能进行电解抛光。电解抛光是基于整平的原理使金属的微观表面在电解抛光时凸起的波峰部分由于电流密度大而溶解速度快凹陷的波谷处，由于受到钝化或添加剂的保护，而溶解极慢或不溶解从而使微观表面得到整平其结果是产生光泽效果。304不锈钢电解抛光管是通过电解抛光方式使得304不锈钢管性能不同，而获得平整、光亮洁净、耐磨、耐腐蚀、不结垢的表面。因此在化工、卫生、食品、医药等工业工艺设备和输送管道中，广泛地使用电解抛光管。

不锈钢焊管的质检方式 　　当我们在选购不锈钢焊管时，更关心它的质量。一般的方法是估计和观察，但是这种方法对于选购少数的客户是可行的，但是对于选购的大量客户是费时费力的，质量也很有可能无法准确区分。针对这种问题，建议先对选购一小部分地区进行大批量检测，然后下面是技术类专业如何做质检。 　　1.不锈钢管粗胚表面产品质量检验估计在集成自然光源下，估计距离为45土5厘米。 　　2.焊管打磨抛光后的表面产品质量检验应按照不锈钢焊管打磨抛光表面质量检验标准进行。 　　3.焊管有机化学成分检测授权委托外部检测进行检测。 　　4.根据质量检验要求，在不锈钢焊管进行表面质量的简单随机抽样检验。 　　5.焊管利用不同的测微计对称性准确测量了三个焊管直径，用高值和小值之差来表示。 　　6.直径规格、内径规格和尺寸应使用千分尺准确测量;用r规准确测量电弧位置;长度规格用米尺准确测量。不锈钢焊管的厚度是用特制的游标卡尺准确测量的。

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