产品结构
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、钢筋弯箍机生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。
特别适合新五级以下的盘螺钢筋加工。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。
建贸主要供应钢筋折弯机，数控 钢筋弯箍机，建贸全自动数控钢筋弯箍机，集矫直、盘曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字规范控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简练，钢筋弯箍机深受用户的青睐。本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，盘曲钢筋速度快，钢筋调直弯箍机耗能低，噪音小、震动轻;有实用、运行可靠等特点。弯曲中心单人操作，简洁敏捷，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工盘曲的35倍。定尺准确适合大批量生产及工厂化作业，角度调治范围广，0到180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工。
大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要，满足客户需求。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。
五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。
本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；
工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
??钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm
??（三）按力学性能分
??Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
??（四）按生产工艺分
??热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
??（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
?配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：
从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。在操纵钢筋数控弯箍机的数控安装时，必需依照钢筋的外形尺寸的要求实行加工，也便是依照图形的轨迹加工，但输出的轨迹只要出发点和出发点，这就需求我们实行轨迹插补，也便是在轨迹的出发点和出发点坐标值之间，实行数据化的密化，求出一系列的两头坐标值，并输出数据，这样才干更好的完成钢筋的加工。
中心轴可代替比较容易修理，选用是智能化操控。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等，毛病率低，噪音小，功用安稳等等。只需双人进行操作，一台设备的加工功率适当于人工的3至5倍
五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色：
1、五机头钢筋弯箍机出产设备，一起具有校直功用，一机多用。
2、选用智能操控，可以加工多种尺度多种标准的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、出产功率高、适当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节约很多人工。
6、节约原材料，在作业中是接连成型简直无钢筋料头丢失。
7、占地面积小，节约校直作业区及切开作业区，可以在狭隘区域作业。
8、设备保护本钱和能耗本钱十分低全主动弯箍成型机与传统手艺半机械化出产的比照：传统手艺半机械化（曲折-----成型）