工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
相较全液压型弯拱机，价格便宜。
挑选冷弯机5项必看因素及2项须知
（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。
须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；
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厂家设备介绍：
规格，材质，技术标准，并提出用料量和必不可少的辅助用料量，一般浆液应按照粘土系，水泥系，水泥化学浆液系，化学药液系来选择，当地下水丰富或有淤泥流砂时，宜采用水泥-水玻璃双液注浆，化学浆液成本高，有一定性。
必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌，(3)隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙，(4)注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率。阿拉善盟数控小导管尖头成型机/桥梁网片机
横臂下，工作台上，不准放杂物，不有障碍物使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
小导管箭头成型机价格小导管尖头机具有环保、占地面积小等特点。独特的装卸模具结构从而使换模工作更加简单轻松.普通工人便可完成换模工作从而不再总需要大师傅才能换模从而减少你的用工成本。
1.该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成。
2.机架：机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能。
3.模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等。
4.缩尖动力机构：是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。
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（5）在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。
（6）紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。
2、 停机注意事项如下：
（1）停机前必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。
（2）按下油泵电机停止按钮，点动电磁换向阀按钮将油缸泄压，不要让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。
（3）停机后要将机台、顶轮、主动轴等清理干净。
维修保养
1、 新机 次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每个3-6个月更换一次。
2、 在实际运转过程中，当油温超过60°及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。
3、 新机运行15个工作日后更换液压油。
4、 液压油每年更换一次液压油。
5、 根据使用情况每天给轴承加注油脂。
再等待冲头二次下落，如此重复上述过程，便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后，工件数累加进一，孔数复位为零，并给出声响报警号。本成果可实现10～60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能，能一次连续地完成一个工件的冲孔加工。也可单发加工工件上的某一孔位。冲孔频率为0～130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240次/min。可连续工作24h。本成果为国内研发的用机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1mm，达到同类产品水平。
4.手动取放料，自动开关启动机器自动完成缩尖加工等所有5.适合多种材质如铁铝铜和不锈钢等，形状适用圆筒状零件端部缩尖6.定位一般采用后定位调机构调节一般操作者即可完成。甘肃天水小导管打眼机_小导管箭头机。