SKH-9冷轧板品质可靠

天强特殊钢有限公司
凉山SKH-9冷轧板 品质可靠

凉山冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.11%)和超低碳级(C<0.08%)含碳量越低冷塑性越好在电子行业应用较为广泛板厚一般小于3mm大于3mm的凉山冷轧板冷加工时较困难，凉山热轧钢板由于生产加工工艺不同冷塑性较好冲压成形性好对模具的摩损也小因此在工业应用上凉山热轧钢板一般都可以较凉山冷轧钢板厚.一般凉山冷轧钢如镀锌、凉山彩钢板都须退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业！热轧板一般表面光洁度达不到要求，所以热轧钢带需冷轧，还有热轧钢带厚度薄一般在1.0mm，冷轧可达到0.1mm。专业一点说热轧是结晶温度点以上的轧制冷轧是结晶温度点以下的轧制.钢铁生产的一个大致过程，如下：炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）一般结构用的工、角、凉山槽钢，凉山H型钢都是热轧钢材，凉山中厚板也是热轧钢材，也就是凉山热轧之后就出成品了。

天强特殊钢（产品介绍）：

凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸凉山钢材，冷轧板，凉山精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。凉山天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。凉山本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。凉山产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。凉山冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

凉山冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。凉山冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。2.规格： 厚度为1-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。凉山冷轧板性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能.欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

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凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸凉山钢材，冷轧板，凉山精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。凉山天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。凉山本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。凉山产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。凉山冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

凉山冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，凉山冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，凉山大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，凉山冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。凉山冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，凉山冷轧钢板厚度更加，而且表面光滑、漂亮。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称凉山冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。