1、避免阳光暴晒以免环氧地坪涂膜泛黄变色。
2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面以免环氧地面发生软化现象。
3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养
4、经常有化学溶剂使用的地面有被染色的可能浅色地面尤其明显这往往不是因为溶剂本身而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致这种污染一般很难另外有铁锈的地面如长期被污染地面往往也无法清洗干净故这些情况应注意避免。
5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口(可修复但有痕迹)划痕较深时应及时修补否则会影响其周围涂膜的附着力。
6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层以免环氧涂层发生磨损。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养
7、焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。
8、清理时请用清水或弱碱性洗涤液日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;严重污垢时使用中性清洁剂用抹布水洗然后用水清洗、充分干燥打一层薄蜡。
9、如有起鼓、开列、脱层等不良现象应及时与施工方联系。
施工步骤：
折叠环氧底涂
1、施工前需确保地
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
折叠环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
折叠环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。折叠环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
环氧树脂自流平施工流程：
1.施工准备
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2.基层处理
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3.环氧树脂自流平底涂施工
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4.环氧树脂中涂砂浆层施工
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5.环氧树脂中涂腻子层施工
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6.整体砂磨清理
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7.环氧树脂自流平面层施工
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8.环氧树脂自流平养护
一、环氧树脂自流平施工准备：
1涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀等；
2工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套等
3辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机等。
二、基层处理：
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
三、环氧树脂自流平底涂施工：
1.在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。
2将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大，基层疏松则底涂料用量变大。
4底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
四、环氧树脂中涂砂浆层施工：
施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。
五、环氧树脂中涂腻子层施工：
待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中留下的有凹凸和不密实的局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。
六、整体砂磨清理：
经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子留下的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后，彻底清洁干净。
七、环氧树脂自流平面层施工：
AB组份面漆按比例进行配比，搅拌均匀，（一次性搅拌应在20分钟内使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均匀墁涂。使自流平地面无空鼓，开裂，表面颜色均匀一致。
八、环氧树脂自流平养护：
施工场所应注意通风良好。
施工中玷污处要清洗干净施工后顺将场地、垃圾完毕。
一、环氧地坪漆施工工艺
一、素地处理
1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
3.用环氧砂浆补平地面;
4.素地之油污需澈底清洗干净;
二、底涂层
1.将堡威环氧底漆(主漆：固化剂=2:1)混合，并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺
三、中涂砂浆层
1.使用堡威环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
四、腻子层
1.使用堡威环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺
五、面漆层
1.使用堡威环氧面漆(5:1)按比例混合，搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
六、验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型为有光、水性为半光～无光。
